回轉(zhuǎn)窯密封的原理及作用

   1.回轉(zhuǎn)窯密封的作用：防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。

   2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。對回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。由于其由       托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過       程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。

   3.回轉(zhuǎn)窯窯頭罩及窯尾罩為靜止狀態(tài)，回轉(zhuǎn)窯運動時會產(chǎn)生20mm-90mm不規(guī)則的左右偏擺及上下竄動。采用鋼性密封如氣缸       式密封、擋板式密封、石墨塊密封、迷宮式密封等不能適應(yīng)窯體的運動，會產(chǎn)生大量的漏風漏灰。

   4.現(xiàn)在比較流行常用的回轉(zhuǎn)窯柔性密封；如窯頭高溫耐磨型密封、窯尾自帶潤滑密封、通用的雙柔式密封，都能隨著筒體的偏      擺上下竄動，保持親偶式結(jié)合摩擦密封，始終保持緊貼冷風套摩擦，能很好適應(yīng)窯體偏擺竄動。

    5.按要求安裝，漏風率可小于1%，不漏風不漏料。良好密封使用可達到3-5年。為客戶減少維修及設(shè)備費用。

3、石墨塊密封

　　石墨塊密封可用于窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。

　　4、迷宮式密封

　　迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對設(shè)備本身的要求較高，現(xiàn)應(yīng)用不多，而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應(yīng)用。

窯尾密封效果一直不理想,頻繁出現(xiàn)密封裝置的張緊彈簧退火失效、石墨塊碎裂、絲桿調(diào)節(jié)困難等現(xiàn)象,困擾窯系統(tǒng)正常煅燒,給設(shè)備維修和持續(xù)生產(chǎn)帶來極大隱患。目前新型干法回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置形式大多為迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。本新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。但采用上述方案改造,對安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高?；趯γ芊庋b置改進后結(jié)構(gòu)簡單可靠、資金投入少、安裝方便、維護操作方便、零部件易更換等方面考慮。窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風,已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是,通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸,以達到密封的目的。