儲(chǔ)罐操作的安全措施(上）

     1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書(shū)面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備操作zheng的操作工進(jìn)行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

     2.不熟悉設(shè)備性能?chē)?yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。

     3.現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人wei章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為；有權(quán)拒jue不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

     4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入！必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作！

     5.開(kāi)工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

     6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開(kāi)關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。

     7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護(hù)設(shè)施失效。

     8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

     9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備！

     10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

罐料后的安全注意事項(xiàng)

1.當(dāng)罐車(chē)內(nèi)相對(duì)壓力降為零時(shí)，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時(shí)記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車(chē)與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲(chǔ)罐內(nèi)，用氮?dú)鉀_刷軟管及周?chē)鷼怏w，封閉儲(chǔ)罐上進(jìn)料閥門(mén)及進(jìn)料口。

3.將儲(chǔ)罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門(mén)關(guān)閉。

4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。

外部檢查

1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠；

2、外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等現(xiàn)象；

3、接管焊縫、受壓元件有無(wú)泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常情況。

1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠；

2、外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等現(xiàn)象；

3、接管焊縫、受壓元件有無(wú)泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常情況。

不同系列化工儲(chǔ)罐的用途與工作原理

化工儲(chǔ)罐包括很多類型，比如鋼襯四氟儲(chǔ)罐，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐，鋼襯聚烯烴儲(chǔ)罐，鋼襯膠儲(chǔ)罐等，其中無(wú)焊縫塑料化工儲(chǔ)罐系列為非金屬塑料儲(chǔ)罐，以獨(dú)特配方改性增加聚乙烯為原料，采用特殊工藝整體一次成型。

這種化工儲(chǔ)罐在生產(chǎn)中沒(méi)有使用任何添加劑、塑料填料，完全由本公司獨(dú)特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，從儲(chǔ)罐罐體到進(jìn)出料口、人孔、法蘭等都為整體一次成型無(wú)焊接縫，所以儲(chǔ)罐還具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于不銹鋼儲(chǔ)罐、普通玻璃鋼儲(chǔ)罐、聚儲(chǔ)罐、聚貯罐，自然條件下的使用壽命更長(zhǎng)。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

鋼襯塑料化工儲(chǔ)罐系列為金屬非金屬?gòu)?fù)合儲(chǔ)罐，它是將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以聚乙為原料，采用旋塑工藝一次整體成型于鋼體表面，由于鋼網(wǎng)與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。

化工儲(chǔ)罐內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是裝運(yùn)腐蝕液體的理想儲(chǔ)運(yùn)容器，可應(yīng)用于100℃以下的汽車(chē)運(yùn)輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

將“渦流熱膜換熱器”沿化工儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)走管程，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過(guò)感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保粘稠液體溫度的恒定。