電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)按操縱方法和壓力分類

手動(dòng)閥門(mén):借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來(lái)操縱的閥門(mén)。

電動(dòng)閥門(mén):借助電力來(lái)操縱的閥門(mén)。

氣動(dòng)閥門(mén):借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門(mén)。

液動(dòng)閥門(mén):借助水、油等液體，傳遞外力來(lái)操縱的閥門(mén)。

按壓力分類

真空：壓力小于1公斤/厘米2的閥門(mén)。

低壓：公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門(mén)。

中壓：公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門(mén)。

高壓：公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門(mén)。

超高：公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門(mén)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥按介質(zhì)溫度和公稱通徑分類

按介質(zhì)溫度分

普通閥門(mén)：－40至450℃（介質(zhì)溫度）}的閥門(mén)。

高溫閥門(mén)：450至600℃（介質(zhì)溫度）的閥門(mén)。

耐熱閥門(mén)：600℃以上（介質(zhì)溫度）的閥門(mén)。

低溫閥門(mén)：－40至－70℃（介質(zhì)溫度）的閥門(mén)。

深冷閥門(mén)：－70至－196℃（介質(zhì)溫度）的閥門(mén)。

超低溫閥門(mén)：－196℃以下（介質(zhì)溫度）的閥門(mén)。

按公稱通徑分

小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門(mén)。

中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門(mén)。

大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門(mén)。

特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門(mén)。

以上分類并不是的，可以從其他角度分類，只需掌握了這些基本分類，對(duì)了解品類繁多的閥門(mén)還是有很大好處的。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防腐方法

一、噴刷涂料

涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,在閥門(mén)產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志。

涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹(shù)脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔絕介質(zhì)和大氣,達(dá)到防腐目的。

涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。閥門(mén)內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質(zhì)對(duì)閥門(mén)腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色,來(lái)表示法恩使用的材料.閥門(mén)噴刷涂料,一般在半年至一年一次。

二、添加緩蝕劑

緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理是它促進(jìn)了電池的極化。

緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，不適用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的效果都差，其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。介質(zhì)中添加緩蝕劑,可使設(shè)備和閥門(mén)的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),腐蝕較嚴(yán)重,但加入少量硫酸銅或等氧化劑,可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài),表面生成一層保護(hù)膜,阻止介質(zhì)的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低對(duì)鈦的腐蝕。

閥門(mén)試壓常用水作試壓的介質(zhì),容易引起閥門(mén)的腐蝕,在水中添加少量可以防止水對(duì)閥門(mén)的腐蝕。

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