高嶺（巖）土原礦中程度不同地存在石英、長石和云母以及鋁的氧化物和氫氧化物、鐵礦物（褐鐵礦、白鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦）、鐵的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）以及有機物（植物纖維、有機泥炭及煤）等雜質。在要求較高的應用領域必須對其進行選礦提純。高嶺土的表面改性一般采用表面化學包覆的方法。常用的表面改性劑主要有硅1烷偶聯(lián)劑、有機硅（油）或硅樹脂、表面活性劑及有機酸等。特別是用于制造乳膠狀顏料，能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降性，提高涂膜硬度、改進涂膜質量。用途不同，所選用的表面改性劑的品種和配方也有所不同。

煅燒高嶺土在國際上已有50多年的歷史，通過煅燒加工高嶺土脫出了結構水和結晶水、炭質及其他揮發(fā)性物質，變成偏高嶺石。煅燒高嶺土具有白度高，容重小，比表面積和孔體積大，吸油性、遮蓋性和耐磨性好，絕緣性和熱穩(wěn)定性高等特性。煅燒高嶺土必須嚴格控制煅燒溫度，超過脫羥所需的溫度時，煅燒高嶺土會產(chǎn)生新的物相。表面改性劑的選擇和應用是高嶺土表面改性的關鍵技術，同時表面改性的工藝和設備也是表面改性技術很重要的部分。山西高嶺土廠家

中溫煅燒（1000℃-1200℃），其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦白1粉作結構性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時的亮度和不透明度的損失。

高溫煅燒（1200℃以上），其高嶺土產(chǎn)品為莫來石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、高1級耐火材料和特種陶瓷等。再隨雨水、河川漂流轉于它處并再次沉積，這時石英和可溶性鹽類巳分離，即可得高嶺土。

要搞好高嶺土表面改性工作，就需認真地了解有機高分子制品的主要技術要求，主體原材料及加工工藝等。應以此為依據(jù)，有針對性地選擇好改性劑，調整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。高嶺土的表面改性，不僅只用偶聯(lián)劑，而是要根據(jù)不同鍛燒溫度的高嶺土性質及有機高分子制品的技術要求，加入一定量的其它功能性的助劑，配合主體偶聯(lián)劑進行更有效的表面改性，使改性高嶺土的性能和質量達到更高的要求。處理需經(jīng)過除砂、分級分離、漂白、磁力分離、層離、過濾、干燥、煅燒和磨碎一系列過程，它可分為水合級、層離級、煅燒級和表面級幾類。