流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個(gè)例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、及溶劑。這些物質(zhì)都會(huì)對濕腔、活塞及O型圈產(chǎn)生反應(yīng)。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質(zhì)，活塞及O型圈則應(yīng)當(dāng)用抗酸的超高分子量材料制造。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個(gè)范圍，常見的有100：100——100：10。超高分子量材料也可以承受酒精和。依據(jù)具體腐蝕性強(qiáng)度，聚醚醚酮材料也同樣適用。 　　

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒有可被腐蝕的濕腔。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質(zhì)的。研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導(dǎo)電性和介電性能。如果附帶自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是點(diǎn)膠頭。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產(chǎn)品性質(zhì)還得和生產(chǎn)商或者供應(yīng)商確認(rèn)，以免花高成本購入沒有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應(yīng)當(dāng)選用這樣一個(gè)點(diǎn)膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質(zhì)的;密封件必須強(qiáng)度高、能夠承受持續(xù)磨損且維修率盡可能低。

一個(gè)很好的工作習(xí)慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時(shí)用來替換。固化率是在自動(dòng)及機(jī)器人點(diǎn)膠過程中需要考慮的因素，因?yàn)楣袒蕰?huì)改變點(diǎn)膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點(diǎn)施膠操作的時(shí)間。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測并及時(shí)排膠。盡管這些因素不會(huì)要求具體應(yīng)當(dāng)使用哪一類膠閥，但卻很可能會(huì)影響到膠閥的維修頻率。全全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個(gè)永恒不變科學(xué)研究出題。因此選用膠閥時(shí)，應(yīng)該選用部件可替換或者可拋的膠閥。

定位功能 （1）在點(diǎn)膠過程之前，快速確定目標(biāo)產(chǎn)品的位置，并自動(dòng)生成點(diǎn)膠路徑。 （2）在點(diǎn)膠過程后，觀察和測量粘附點(diǎn)，以評估粘附點(diǎn)的直徑或體積的一致性。 這兩個(gè)功能可以在同一個(gè)CCD視覺點(diǎn)膠機(jī)定位系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。對于點(diǎn)膠位置的定位，由于諸如目標(biāo)產(chǎn)品的多樣性和工藝條件的不確定性等因素，該行業(yè)具有各種個(gè)性化解決方案。氣動(dòng)閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。對于熒光膠模塊的分配過程的具體應(yīng)用，通過安裝在視覺點(diǎn)膠機(jī)的z軸上的視覺定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠位置的在線監(jiān)控。