組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運(yùn)行速度

工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應(yīng)用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲(chǔ)槽或容器時(shí)，若是低導(dǎo)電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)限制性液體流速低于1m/s 。自動(dòng)化組裝線設(shè)備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車(chē)、紡織、化工、食品、等各個(gè)行業(yè)。若性液體中未含有不兼容物，則液體流速應(yīng)限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進(jìn)行制程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)操作。低導(dǎo)電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時(shí)所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來(lái)源。可將液體入料管線盡量接近儲(chǔ)槽/容器底部，或由儲(chǔ)槽/容器底部入料管線進(jìn)行液體原物料輸送，或降低性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過(guò)液面時(shí)的摩擦以及引起液體的擾動(dòng)，以避免因過(guò)多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。

自動(dòng)化組裝線布局原則

1.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。

2.柔韌性的原則：對(duì)未來(lái)變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類(lèi)的產(chǎn)品，自動(dòng)流水線的優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。

3.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！

組裝線是自動(dòng)化工廠必備的生產(chǎn)設(shè)備，

組裝線如果規(guī)劃安裝不好不但不能提高生產(chǎn)效率，很可能會(huì)影響到組裝線的生產(chǎn)效率。否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷(xiāo)售都會(huì)斷送于拙劣的組裝線布置。、打開(kāi)電箱左，右插座開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電箱面板電源選擇開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮，觸摸屏上電，調(diào)整左右電機(jī)到相應(yīng)速度。組裝線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與組裝線布置相關(guān)。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。