碳粉的主要指標(biāo)參數(shù)及其檢測方法碳粉的主要指標(biāo)參數(shù)帶電量（色調(diào)劑荷質(zhì)比）色調(diào)劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調(diào)劑的荷質(zhì)比表示，單位為μc/g。

一般其公稱值由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定，極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應(yīng)符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定，目前常用的作法是測OEM 樣板，但因?yàn)闃影宓南拗?，和測試載體的選用，往往較難確定，進(jìn)而也較難準(zhǔn)確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍，只能總結(jié)出一個參考范圍。

煉鋼用碳粉的主要應(yīng)用范圍，而在煉鋼時加入碳粉的主要就用就是增加鋼材中的碳含量。鋼材中碳含量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但與此同時，鋼材的塑性，韌性也會隨之降低。市場上的鋼材，也可以根據(jù)其含碳量的多少，將鋼材分為低碳鋼，中碳鋼，鋼等。

煉鋼碳粉是一種新型的煉鋼噴碳，具有含碳量高，含硫磷低，化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度適中，粒度均勻等特點(diǎn)。用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少電極消耗，延長爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件。

碳對抗拉強(qiáng)度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強(qiáng)度不斷提高，超過共析范圍后，抗拉強(qiáng)度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加，抗拉強(qiáng)度降低。另外，含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低，同時碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。

如果鋼中的自由碳，氮濃度足夠大，就會在變形過程中，強(qiáng)度迅速提高，延性急劇下降，以致脆性。這一過程決定于碳，氮，主要是氮的濃度，溫度和變形速率。溶質(zhì)原子與各種位錯均能發(fā)生反應(yīng)，斷裂是快速傳遞的。應(yīng)變時效脆化事故，往往是災(zāi)難性的，頃刻間發(fā)生，防不勝防。

為確保建筑的安全，建筑用鋼，如螺紋鋼筋在實(shí)際使用中，都要求抗應(yīng)變時效性。采用模擬應(yīng)變時效狀態(tài)。一般是施以10%的塑性變形，然后在100攝氏度加熱不大于12小時時效，空冷至室溫度繼續(xù)變形至斷裂，檢測應(yīng)變時效性能。應(yīng)變時效性是由鋼中間隙溶質(zhì)碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設(shè)計的中心內(nèi)容是降低游離氮含量，達(dá)到無時效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現(xiàn)時效現(xiàn)象，而0.002%應(yīng)變時效就達(dá)到一定數(shù)值。