換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問(wèn)題

     換能器在清洗槽目前有些超聲清洗機(jī)，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過(guò)密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列．輸入換能器的功率強(qiáng)度達(dá)到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強(qiáng)度一方面會(huì)加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由于聲強(qiáng)過(guò)高。會(huì)在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損失，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強(qiáng)度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計(jì)算)。如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外， 在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器，或者只粘于槽體兩邊。

超聲波換能器能改善清洗功能

　目前，在市場(chǎng)上的超聲波換能器被用于清洗大型、重型零件或高密度資料的工件，高頻超聲波換能器通常被用于清洗較小、較精細(xì)的零件，或肅清巨大顆粒，高頻還被用于被工件外表不允許損傷的使用。運(yùn)用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗功能。

　超聲波換能器將壓電資料放入電壓變化的電場(chǎng)中時(shí)，它會(huì)發(fā)作變形，這就是所謂的“壓電效應(yīng)”。絕l對(duì)來(lái)講，磁力換能器是用會(huì)在變化的磁場(chǎng)中發(fā)作變形的資料制成的。無(wú)論運(yùn)用何種換能器，通常根本的要素為其發(fā)生的空化效應(yīng)的強(qiáng)度。

　　超聲波換能器的原理和其它聲波一樣，是一系列的壓力點(diǎn)，即一種緊縮和收縮交替的波。假如聲能足夠強(qiáng)，液體在波的收縮階段被推開，由此發(fā)生氣泡，而在波的緊縮階段，這些氣泡就在液體中霎時(shí)爆裂或內(nèi)爆，發(fā)生一種十分無(wú)效的沖擊力，特別適用於清洗。

超聲波換能器不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)有哪些影響因素

　超聲波換能器是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的器件，以壓電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與聲能相互轉(zhuǎn)換的器件，稱為壓電換能器，它由中央壓電陶瓷元件，前后金屬蓋板，預(yù)應(yīng)力螺桿，電極片以及絕緣管組成。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同，對(duì)它們的形式和性能表現(xiàn)也有很大影響。

超聲波換能器的影響因素，據(jù)超聲波換能器制造商鑫特超聲設(shè)備介紹，其具體來(lái)講的話，是有結(jié)構(gòu)、壓電陶瓷、材料匹配及制作工藝等這些。而且，其厚度不同的話，那么，換能器的電參數(shù)，是有明顯差異的。如果其是作為熱表的話，那么在影響因素上，主要是壓電陶瓷材料和制作工藝這兩個(gè)。