自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線組成部分

　　前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。

　　噴粉系統(tǒng)中的大小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，上色換色較快的粉末回收裝置。粉末回收率達(dá)到98%。

　　噴漆設(shè)備可分為油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

　　熱源系統(tǒng)是設(shè)備加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取Ｉa(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是 耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中 常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。（4）、噴槍使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，否則涂料通道會(huì)被堵塞（尤其是2K的涂料），以后將很難清洗，甚至無(wú)法再使用。

　　懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。

重慶叁崎 涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

　　重慶叁崎 涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝過(guò)程中廢氣的治理措施

　　觸媒燃燒法。

　　這種方法是將含有機(jī)i溶劑的氣體加熱至200 ～ 400℃，此時(shí)將氣體通過(guò)觸媒層，五金噴粉線定做，進(jìn)行氧化反應(yīng)，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。其優(yōu)點(diǎn)是: 裝置較小、燃料費(fèi)用低、NOx生成少。缺點(diǎn)是: 需要良好的預(yù)處理，催化劑和設(shè)備價(jià)格較貴等。無(wú)塵噴漆房顧名思義就是在一個(gè)房間里對(duì)過(guò)濾噴漆對(duì)象進(jìn)行噴漆，現(xiàn)在也被叫做無(wú)塵烤漆房傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車，家具等)噴漆，但是這樣方式對(duì)于大型器具來(lái)說(shuō)會(huì)使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過(guò)程中會(huì)把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量。

噴塑流水線在噴涂粉末時(shí)候的施工要求您知道多

眾所周知，噴涂線設(shè)備在噴涂過(guò)程中由于環(huán)境因素的影響，逐漸“油變粉”，那么粉末在我國(guó)具有一些硬性要求，您知道嗎？

       盡管粉末涂料的種類不如溶劑型涂料那么繁多，但仍有許多聚合物樹(shù)脂可用作粉末涂料。某些涂層與傳統(tǒng)方法不同但是要求是相同的。如今，塑料涂料設(shè)備的制造商-涂裝設(shè)備制造廠家給所有人一同來(lái)了解粉末涂料的施工要求。

       （1）為了充分發(fā)揮粉末涂料的特性并延長(zhǎng)涂膜的使用壽命，首先要對(duì)被涂物的表面進(jìn)行嚴(yán)格的表面預(yù)處理。

       （2）噴涂時(shí)，必須將要涂覆的物體完全接地，以提高粉末涂料的噴涂效率。

       （3）對(duì)于表面缺陷較大的被涂物，應(yīng)使用導(dǎo)電膩?zhàn)右源_保涂膜的光滑度和光滑度。

噴涂流水線

       （4）噴涂后，應(yīng)將物體加熱固化。固化條件取決于粉末產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格。但是，必須充分確保固化溫度和時(shí)間，以免因固化不足而導(dǎo)致質(zhì)量事故。

       （5）除塵后立即檢查。

       （6）經(jīng)篩選除去雜質(zhì)后，應(yīng)將回收的粉末與新粉末按一定比例混合。

       （7）供粉桶、除塵室和回收系統(tǒng)應(yīng)避免污染其他不同顏色的粉末，因此請(qǐng)確保在每次更改顏色時(shí)進(jìn)行吹掃。

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設(shè)備為涂裝線的前處理設(shè)備，寧波涂裝流水線，主要承擔(dān)以下任務(wù):

    (1)對(duì)工件的所有外露表面機(jī)械覆著的油污等異物進(jìn)行徹底地清除.通過(guò)磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結(jié)晶覆蓋層.

    (2)無(wú)粘附性雜質(zhì)，無(wú)酸堿等化學(xué)品德殘留物.對(duì)工件進(jìn)行處理的主要作用是:增強(qiáng)工件基體金屬與油漆涂層的結(jié)合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護(hù)涂層。