淺談撕碎機(jī)刀片的不同制作材料的差異

淺談撕碎機(jī)刀片的不同制作材料的差異：

粉末冶金高速鋼在世界范圍內(nèi)已經(jīng)誕生了很長一段時(shí)間，但是在我國撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)工藝上還不普遍，因此我國的高速鋼i刀片生產(chǎn)一直處在一個(gè)比較低端的水平。在國外一些技術(shù)比較先進(jìn)成熟的刀具生產(chǎn)廠家，早就把粉末冶金高速鋼運(yùn)用在了撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)中。

目前國內(nèi)也有幾家專門研制生產(chǎn)粉末冶金高速鋼的公司，在這個(gè)領(lǐng)域還有所建樹，質(zhì)量也還不錯(cuò)目前國內(nèi)大多數(shù)用的都是國產(chǎn)的。目前粉末冶金高速鋼撕碎機(jī)刀片的工藝上還不是很成熟，和國外的相比起來質(zhì)量差距較大，國外這種材質(zhì)的刀片在一些領(lǐng)域甚至能代替合金鋼i刀片的使用，這得益于粉末冶金高速鋼材料相比起一些普通的合金鋼具有韌性高，脆性小不容易發(fā)生脆。以后再撕碎機(jī)刀片和其他刀片種類的制造商，粉末冶金高速鋼估計(jì)會(huì)有更大用武之地。

撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢？

現(xiàn)在工業(yè)污染越來越嚴(yán)重，如何有效利用物料、節(jié)約能源節(jié)能減排成了環(huán)保界的關(guān)注焦點(diǎn)。大型的工業(yè)物料如輪胎、木材、塑料、編織袋、金屬等，在使用后如果不及時(shí)處理，只是丟棄在一起，積攢的越來越多，對(duì)社會(huì)和自然界都造成嚴(yán)重壓力。而撕碎機(jī)，就是處理這種問題的好幫手。下面我們說下撕碎機(jī)刀片磨損后該怎么辦：

撕碎機(jī)的刀具和其他設(shè)備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機(jī)的刀具設(shè)計(jì)的 比較特殊，多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)刀片的平面修 磨會(huì)造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨。

作為撕碎機(jī)的主要組成部分，考慮到撕碎機(jī)刀片在運(yùn)用的時(shí)分常常會(huì)對(duì)數(shù)十種廢 品進(jìn)行撕碎機(jī)，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損。一旦塑料薄膜撕碎機(jī)刀具用鈍以后撕碎作用會(huì)變得很差，這時(shí)分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進(jìn)行修磨。撕碎機(jī)刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而撕碎機(jī)刀片具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)形成刀片之間的空隙過大嚴(yán)重影響運(yùn)用。

塑料薄膜撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡略的辦法即是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面筆直，這么對(duì)正本刀體的損耗是蕞小的。我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨蕞簡單的方法就是用線切割機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是小的。如果認(rèn)真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機(jī)刀片又可以重新使用了。

雙軸撕碎機(jī)刀片起源于歐洲，蕞初設(shè)計(jì)用于破碎生活和工業(yè)垃圾。雙軸撕碎機(jī)刀片分為雙軸粗撕碎機(jī)刀片和雙軸剪切撕碎機(jī)刀片。雙軸撕碎機(jī)刀片的研發(fā)和生產(chǎn)可以破碎不同硬度的材料，如電子垃圾、生活垃圾、大型垃圾、醫(yī)i療垃圾、塑料桶、薄膜、金屬、木材、服裝等，分成小塊進(jìn)行回收。雙軸撕碎機(jī)刀片的工作原理：

雙軸撕碎機(jī)刀片的粉碎原理是兩個(gè)刀軸上裝有交錯(cuò)排列的刀片，兩個(gè)刀軸在反向旋轉(zhuǎn)的過程中通過切割刀片和撕裂齒的方式進(jìn)行粉碎。主要剪切方式是相鄰動(dòng)刀口的剪切作用，次要剪切方式是動(dòng)刀齒的撕裂作用。

在正常使用過程中，動(dòng)刀的刀片會(huì)磨損，磨損到一定程度后，必須及時(shí)修復(fù)或更換刀具，否則不僅會(huì)影響產(chǎn)量和粉碎效果，還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。兩個(gè)動(dòng)刀之間的間隙對(duì)設(shè)備的產(chǎn)量有重要影響。刀具間隙的尺寸范圍為0.1~0.2mm。

在不知道你要碾壓什么材料和相關(guān)參數(shù)之前，不會(huì)盲目的給你推薦撕碎機(jī)刀片的型號(hào)和報(bào)價(jià)。價(jià)格不準(zhǔn)確和虛i假報(bào)告對(duì)買方和嘉里機(jī)械都有影響！基本的選擇要素可以根據(jù)自己項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

影響撕碎機(jī)刀片的因素有哪些

撕碎機(jī)刀片的品質(zhì)體現(xiàn)在以下內(nèi)容上:

1.葉片的選料是比較重要的(在葉片生產(chǎn)制造的初期，大家必須依據(jù)粉碎的物塊挑選原材料，依據(jù)不一樣的原材料挑選不一樣的原料)，以做到節(jié)能減排的目地。

2.葉片毛胚務(wù)必煅造，以完成鋼原子中間更的融合。

3.深度加工機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的精度和平面度務(wù)必在葉片的尺寸公差范疇內(nèi)。

4.線割時(shí)務(wù)必確保平面圖與傷口和內(nèi)螺紋的平整度。

5、調(diào)質(zhì)處理全過程中，回火務(wù)必做到鋼的隔熱保溫時(shí)間，強(qiáng)度務(wù)必勻稱。

6.研磨設(shè)備的精度。