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錫青銅：是以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。

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金屬波紋管等彈性元件的材料要求

對彈性元件材料的要求

1. 彈性材料的基本要求

一般情況下，彈性元件的制造材料應(yīng)滿足下列條件：

有良好的塑性，便于波紋管類彈性元件的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等），獲得足夠的彈性和強度

高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證彈性元件的正常工作

有好的焊接性能，滿足波紋管類組件制造過程中的焊接工藝要求

材料的彈性性能穩(wěn)定，受時間和溫度的影響小，低的滯后、應(yīng)力弛豫與蠕變

較好的耐腐蝕穩(wěn)定性

2. 彈性材料的選用原則

彈性元件的使用范圍很廣，工作條件和特性要求不一。因此，對材料提出了各種各樣的要求。對于一些性能要求不太高的彈性元件，材料的選擇就比較簡便。如作為補償用的波紋節(jié)（波紋膨脹節(jié)），要求在較高的溫度和壓力下工作，對彈性特性的要求不高。這類彈性元件可選用不銹鋼材料制造。儀器儀表中的彈性元件有的要求導(dǎo)磁，而大多數(shù)要求用非磁性材料制成。在很多場合，要求材料具有高的（或低的）導(dǎo)電性。有些彈性元件要求在高溫、高壓條件下工作，這時材料必須具備耐熱性和抗蠕變性能；（4）廣泛應(yīng)用于自動控制和測量儀表、機械工業(yè)、電力工業(yè)、真空技術(shù)、交通運輸、原子能工業(yè)等。當(dāng)彈性元件與腐蝕性介質(zhì)相接觸，它應(yīng)當(dāng)有足夠的耐腐蝕穩(wěn)定性。

對于彈性元件的材料來說，要滿足各種各樣的，有時往往是相互矛盾的全部綜合性能要求是相當(dāng)困難的。選擇彈性材料時，應(yīng)著重考慮滿足元件的主要性能要求，然后再兼顧其他。譬如，某些儀器儀表中使用的彈性元件，對耐熱性和導(dǎo)電性都提出了要求。但兩者兼?zhèn)涞囊笫窍嗷ッ艿?。元件的耐熱性可以采用高合金化材料解決，而這會降低它的導(dǎo)電性；花園金波科技股份有限公司下面與您分享波紋管的相關(guān)資訊：錫青銅波紋管產(chǎn)品說明1。純金屬或低合金材料具有高的導(dǎo)電率，但是耐熱性很低。在許多情況下，高的耐熱性要求更為重要，因為提高電導(dǎo)率還可以通過其他途徑實現(xiàn)。所以在這種情況下應(yīng)該選用高合金化的耐熱材料，雖然它的電導(dǎo)率不夠高。

3. 許用應(yīng)力和安全系數(shù)

要能保證彈性元件長期正常地工作，在設(shè)計時，必須使彈性元件上的工作應(yīng)力滿足一定條件。

彈性元件使用的工作條件不盡相同，因此極限應(yīng)力可以有不同的取法．一般情況下，彈性元件均在彈性范圍內(nèi)工作，因而極限應(yīng)力可認為是材料的彈性極限；在交變載荷作用下的彈性

花園金波科技股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)【不銹鋼波紋管】、【錫青銅波紋管】、【鈹青銅波紋管】、【補償器】等等多類產(chǎn)品，下面與您分享波紋管的相關(guān)資訊：

波紋管的制作方法一般分為以下幾種：

1、機械脹形、液壓成形、滾壓成形、焊接成形、和電沉積成形等。 

2、液壓成形可以獲得綜合性能較好的波紋管。 

3、滾壓成形可以用來制作大直徑的波紋管。 

4、焊接成形可以獲得彈性較好的波紋管。

5、電沉積成形可以制作小直徑和高精度的波紋管。

波紋管從不銹鋼鋼板到成品；波紋管較卷繞熔接管有較大的成本優(yōu)勢，而且生產(chǎn)效率也較卷繞熔接管高。不銹鋼鋼板經(jīng)過焊接、打波、拋光、試水、制作、質(zhì)檢、包裝然后出貨。這是不銹鋼波紋管生產(chǎn)廠家從原材料到成品的基本工序。首先是從原材料抓起，材質(zhì)必須合格無差異，試水之后要吹干不含水分，波紋管生產(chǎn)廠家包裝一般以紙箱和纖袋為主：紙箱能使金屬波紋管減少與水分接觸，纖袋使波紋管產(chǎn)品在運輸過程中減少不銹鋼波紋管的損失磨損。