電力電容器制造業(yè)發(fā)展是從20世紀(jì)50年代1開始的，發(fā)展至今已經(jīng)有50多年的歷史?？傮w說來，我國電力電容器發(fā)展歷史可分為3個階段。

     1階段，20世紀(jì)70年代以前，基本上以電容器紙為固體介質(zhì)，以礦物油或PCB為液體介質(zhì)。

     2階段，70-80年代初，聚膜與電容器紙復(fù)合介質(zhì)電容器取代了全紙電容器，它以十二烷基苯、硅油、二芳基、異丙1基等為液體介質(zhì)。 這些新介質(zhì)的采用，使膜紙復(fù)合介質(zhì)電容器的損耗僅為全紙電容器的1/3，約為0.8??1.5W/kvar。產(chǎn)品發(fā)熱問題得到改善，單臺容量提高近20倍。同時，由于新液體介質(zhì)具有良好的吸氣性能，使電容器運行及發(fā)生故障時外殼膨脹爆1破的可能性大為減少，大大提高了電網(wǎng)安全運行的可靠性。最后，綠色線條代表紋波電壓，其電容器阻抗由其ESL主導(dǎo)，例如：鋁聚合物電容器等。

     3階段，從80年代初開始，全膜電容器逐漸代替膜紙復(fù)合介質(zhì)產(chǎn)品。它以聚膜為固體介質(zhì)，以二芳基、芐基甲苯或SAS-70為液體介質(zhì)，電容器的單臺容量達(dá)到334-1000kvar，電容器損耗降低到0.1-0.2W/kvar，可靠性得到了很大的提高。而某種型號、同一設(shè)計的電容器確定后其ESR的變化規(guī)律也基本確定，無法通過對ESR的控制提高紋波電流能力。

     我國電力電容器當(dāng)前生產(chǎn)的主要品種有高、低壓并聯(lián)電容器及成套裝置、濾波電容器及成套裝置、電熱電容器、耦合電容器及電容式電壓互感器、試驗室用電容器及成套裝置等。其中高、低壓并聯(lián)電容器及成套裝置包括自愈式電容器、高壓并聯(lián)電容器、集合式電容器及成套裝置。因此，若要增加紋波電流額定值，提高紋波電流能力是不是無路可尋了呢。

根據(jù)國外的先進(jìn)經(jīng)驗和電力電容器行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢，企業(yè)研發(fā)應(yīng)向以下幾個方面發(fā)展：

     1、憑借技術(shù)優(yōu)勢發(fā)展產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上除重點發(fā)展全膜介質(zhì)高壓并聯(lián)電容器、濾波電容器、高壓輸電線路用串聯(lián)補(bǔ)償和可控串補(bǔ)成套裝置的同時，特別是的750kV、1000kV電容式電壓互感器，GIS用互感器，以滿足我國電力工業(yè)建設(shè)、城網(wǎng)改造以及其它工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的需要。3爐料太差：在起爐后的一段時間內(nèi)，電流和頻率很低，直流電抗的能量連續(xù)給電容充電。

     2、研制適用于電弧爐，大型軋鋼機(jī)，電力機(jī)車，大功率換流高1效設(shè)備等冶金、化工、電氣化鐵道等方面需要的電力系統(tǒng)用靜止無功補(bǔ)償裝置（SVC）及靜止無功發(fā)生器（ASVG）。

     3、超高壓直流輸電用電力電容器的發(fā)展。我國到2020年計劃建設(shè)16條直流輸電線路，'十一五'期間西電東送需建設(shè)多條±500kV輸電線路，直流輸電在換流站將產(chǎn)生大量諧波，同時換流站本身還需要補(bǔ)償大量的無功功率，據(jù)測算一條直流輸電線路需要600萬kvar電力電容器，因此需要開發(fā)600萬kvar，比特性不大于0.15kg/kvar的電力電容器及其裝置，以滿足直流輸電線路的需要。運行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)(1)電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運行情況記錄。

     4、電容器裝置的噪聲抑制的研究。隨著城市化的發(fā)展及建設(shè)社會主1義和諧社會的要求，降低電容器裝置的噪聲，減少對環(huán)境的影響已經(jīng)成為電容器發(fā)展的重要問題。

     5、研制和開發(fā)1000kV超高壓電容式電壓互感器、GIS用互感器及電子式互感器。

     6、開發(fā)和研制混合型（無源和 有源）濾波裝置。

     7、發(fā)展無油化、電容式電壓互感器、電子式電壓互感器。

     8、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，加大產(chǎn)品開發(fā)和營銷力度，提高電力電容器出口能力，滿足電力電容器產(chǎn)品出口的需要。

電解電容器性能要求

小體積、大容量

由于電解電容器陽極為腐蝕多孔的閥金屬且表面生成一層極薄的介質(zhì)氧化膜，多數(shù)采用卷繞結(jié)構(gòu)，很容易擴(kuò)大體積，因此單位體積電容量非常大，比其它電容大幾倍到幾十倍。開關(guān)穩(wěn)壓電源用鋁電解電容器在使用中最常見的失效模式是電容量減少、漏電流增大及損耗角正切值增大。但是大電容量的獲取是以體積的擴(kuò)大為代價的，現(xiàn)代1開關(guān)電源要求越來越高的效率，越來越小的體積，因此，有必要尋求新的解決辦法，來獲得大電容量、小體積的電容器。

在開關(guān)電源的原邊一旦采用有源濾波器電路，則鋁電解電容器的使用環(huán)境變得比以前更為嚴(yán)酷：

（1）高頻脈沖電流主要是20 kHz~100kHz的脈動電流，而且大幅度增加；

（2）變換器的主開關(guān)管發(fā)熱，導(dǎo)致鋁電解電容器的周圍溫度升高；

（3）變換器多采用升壓電路，因此要求耐高壓的鋁電解電容器。

這樣一來，利用以往技術(shù)制造的鋁電解電容器，由于要吸收比以往更大的脈動電流，不得不選擇大尺寸的電容器。如果電解電容器工作在超出其紋波電流額定值的條件下，就會使電容器因核心過熱而導(dǎo)致失效或損壞。結(jié)果，使電源的體積龐大，難以用于小型化的電子設(shè)備。為了解決這些難題，必須研究與開發(fā)一種新型的電解電容器，體積小、耐高壓，并且允許流過大量高頻脈沖電流。另外，這種電解電容器，在高溫環(huán)境下工作，工作壽命還須比較長。

就平板電視來說，為了能承受大電流，就需要進(jìn)一步降低電容的ESR。其原因是，在數(shù)字 設(shè)備中，隨著功能的增加，電路的電流有越來越大的趨勢。

對于在液晶電視中進(jìn)行MPEG編解1碼工作的圖像處理電路來說，2006年一塊芯片中電源電路的電流約為3A。據(jù)調(diào)查，為了應(yīng)對全H D (全高清)等要求而增大電路的規(guī)模以后，芯片中的電流將增加到8A~9A左右。  

如果ESR小，則在有大電流流動時，電容輸出電壓的下降量也小。伴隨著電流增大而來的降低ESR的要求，有可能成為推進(jìn)電容替換進(jìn)程的主要原因。(7)接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負(fù)荷較輕時，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開。相對于鋁電解電容將近1Ω的ESR來說，多層陶瓷電容的ESR很小，還不到10mΩ。導(dǎo)電性高分子電容的ESR通常為幾十mΩ，ESR比較小的則在10mΩ以下。鋁電解電容也在開發(fā)ESR比較小的產(chǎn)品, 其ESR大約是一般產(chǎn)品的1/2~1/3。