塑料擠出機(jī)電加熱器線圈部分或者與導(dǎo)線連接處因接觸不良而發(fā)熱燒毀，加熱器實(shí)際功率變小或直接到零功率，顯示溫度偏低。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長(zhǎng)期工作，這種現(xiàn)象常常發(fā)生。模具段則因經(jīng)常拆裝，接線不良的情況較多。交流接觸器因開(kāi)啟頻繁，而每次開(kāi)閉都會(huì)產(chǎn)生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機(jī)的焊接，就是利用弧光的典型例子?；」庥袝r(shí)候會(huì)引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結(jié)，導(dǎo)致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高;長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)粘連、機(jī)械力脫開(kāi)、再粘連就會(huì)逐漸燒毀觸點(diǎn)造成斷路而使加熱器無(wú)法工作，是顯示溫度低于設(shè)定溫度。

塑料擠出機(jī)的特性不單在外形上體現(xiàn)出來(lái)，還有日常的一些生產(chǎn)異常的處理上面都有變化，塑料擠出機(jī)的應(yīng)用杜絕了安全事故的發(fā)生，也實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化，使智能型人工生產(chǎn)變成現(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化。人工的成本高、而且效率低，材料浪費(fèi)大、招工難等等都是企業(yè)面臨的難題，而塑料擠出機(jī)的應(yīng)用更可靠，更安全，更穩(wěn)定，當(dāng)然持續(xù)工作更給公司帶來(lái)益的生產(chǎn)能力，也使公司生產(chǎn)的成本大大降低，也讓公司更具競(jìng)爭(zhēng)力。

擠出機(jī)喂料輥磨損由于擠出機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國(guó)家針對(duì)上述問(wèn)題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。