除塵器的性能計(jì)算

(1) 影響性能的因素

①負(fù)荷。直流式除塵器和回流式除塵器相比，它的除塵效率受氣體流量變化的影響輕， 對負(fù)荷的適應(yīng)性比后者好。當(dāng)氣體流量下降到效果佳流量的50%時(shí)，除塵效率下降5%; 上升到佳流量的125%時(shí)，效率幾乎不變。壓力損失和流量大致成平方關(guān)系。

②葉片角度和高度。除塵器導(dǎo)流葉片設(shè)計(jì)是直流式旋風(fēng)除塵器的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其比較佳角度似乎是和氣流初的方向成45°，因?yàn)榘呀嵌葟?5°增加到45°，除塵效率有顯著的提 高，再多傾斜5°，對效率就無影響，而阻力卻有所增加。它是依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大的、旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得的離心力也大的原理進(jìn)行工作的。如果把葉片高度降低（從葉片根 部起沿徑向方向到頂部的距離），由于環(huán)形空間變窄，以致速度增加，而使離心力加大，效 率提局。

③排塵環(huán)形空間的寬度。除塵效率隨著排氣管直徑的縮小，或者說隨著環(huán)形空間的加 寬而提高。粉塵產(chǎn)生的形式一般分為幾種：1、有方向性地飛濺式，如切割、打磨、焊接作業(yè)等，2、自由散漫地四處飄揚(yáng)，如上料、包裝作業(yè)，3、沉降式，如鉆孔、制粒等。除塵效率的提高，是因?yàn)樵诔龎m器截面上從軸心到周圍存在著灰塵濃度梯度，也 就是靠近軸心的氣體比較干凈；另一方面，靠近壁面運(yùn)動的氣體，在進(jìn)人潔凈氣體排出管時(shí) 在環(huán)形空間入口處形成灰塵的慣性分離，如果環(huán)形空間比較寬，氣體的徑向運(yùn)動更顯著，這 種慣性分離就更有效。從排塵口抽氣有提高除塵效率的作用，而且對細(xì)粒子的作用比對粗粒 子大。

(2) 分離粒徑設(shè)氣流經(jīng)過人口部分的導(dǎo)流葉片時(shí)為絕熱過程，在分離室中（出口側(cè)) 氣體的壓力/>、溫度T和體積Q (用角標(biāo)c表示）可以根據(jù)葉片前面的原始狀況（用角標(biāo)i 表示）來計(jì)算。

袋式除塵器是一種應(yīng)用很廣泛的工業(yè)除塵設(shè)備，可以治理各類工業(yè)粉塵，除塵效率很高，使用除塵器能達(dá)到規(guī)定的粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)。清灰是保持布袋除塵器長期正常運(yùn)行的主要環(huán)節(jié)。較大的粒子(如大于lmm)在與水滴碰撞時(shí)捕集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴(kuò)散程度。清灰的基本要求是從濾袋上迅速而均勻的剝落沉積的粉塵，同時(shí)又要求能保持一定的粉塵層，以不損傷濾袋和消耗較少的動力。布袋除塵器有好幾種清灰方式，但是具體的除塵方式還是要根據(jù)具體的除塵工況來進(jìn)行選擇。

脈沖袋式除塵器的等壓噴吹管和氣流噴射距離的有效控制，是保證清灰效果的關(guān)鍵技術(shù)，是節(jié)電節(jié)能、延長濾袋使用壽命的有效措施。脈沖袋式除塵器在我國開發(fā)使用二十多年來，由于新技術(shù)的引進(jìn)，再加上同仁們的努力和奮斗，袋式除塵器的使用效果，已經(jīng)得到廣大用戶的一致肯定。但在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時(shí)，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時(shí)溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下一定距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。除塵器的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、可靠;故障檢測準(zhǔn)確、方便；維修簡單、便利。這是用戶的需求，也是我們的奮斗目標(biāo)。