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發(fā)布時(shí)間:2021-03-18 07:58  
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控制鐵液成分:盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%),適量加入稀土合金(0 1%~0 2%)以凈化鐵液,盡可能降低含硅量和殘鎂量。澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn),應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等),避免直澆道沖砂。
球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國(guó)內(nèi)試驗(yàn)研究表明,球化處理時(shí)適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380~1450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。
金屬液在澆注過(guò)程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化,產(chǎn)生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。
原工藝該鑄件的澆注壓頭為2.5m,鐵液從澆口杯進(jìn)入澆注系統(tǒng)后,直接由內(nèi)澆道底返進(jìn)入底法蘭,進(jìn)流速度大,約0.7m/s,進(jìn)入型腔的鐵液紊流嚴(yán)重,且嚴(yán)重卷氣,因此鑄件表面出現(xiàn)大量的渣,造成該產(chǎn)品的廢品率超過(guò)10%。