撕碎機刀片動力接觸件通常通過摩擦加熱，因此定期潤滑尤為重要。不能添加太多潤滑油，沒有潤滑油也不能添加。不要將新油和舊油混合。我們應該根據(jù)設備的說明添加潤滑油。如果我們不知道，我們應該打技術人員的服務電話咨詢，以避免出錯。過多或過少的潤滑油將直接影響軸承的運行和熱量的傳遞，容易導致撕碎機刀片軸承過早損壞。

撕碎機刀片是撕碎機運作的核心，是動力所在，可以說撕碎機刀片直接決定了撕碎機的工作效率。由此可見一個好的撕碎機刀片對于撕碎機來說是多么的重要。

撕碎機刀片生產線可加工各種廢舊罐頭、二手車、廢舊家電及其他金屬廢料，根據(jù)加工要求加工成顆?；蛩栊螤?，用于促進鋼廠被列為二次利用的優(yōu)選冶煉對象。主要目的是方便運輸和儲存。大量使用有利于減少廢水、廢渣和廢氣排放的污染，減少碳排放，節(jié)能減排，減少一次資源的開發(fā)有利于生命與自然的平衡，有利于人與自然的和諧發(fā)展。因此，撕碎機刀片目前是一種處理廢棄油漆和罐頭的綠色環(huán)保資源，也是中國十分認可的項目。

撕碎機刀片可以從這幾個方面來辨別：

1、撕碎機刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機刀片的價格幾乎是一樣的?？蛻艨梢韵攘私馍a撕碎機刀片所用原材料的市場價格，然后對比撕碎機刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格，那么就是補了。

2、精度:撕碎機刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機刀片。購買后可以使用量具，先比較單個芯片兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。

3、生產工藝:除了材料，就是生產過程中的加工工藝。在撕碎機刀片的生產中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機刀片必須在爐內至少淬火兩次，以達到內外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協(xié)議。撕碎機刀片制造商會向用戶承諾，如果有質量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質量很難得到保證。

撕碎機刀片的安裝方法：

1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉塔上，然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的撕碎機刀片偏差，該偏差不應超過1毫米。 　　

2、通常檢測撕碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側，這可能是撕碎機刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 　　

3、我們在進行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的撕碎機刀片失效。 　　

4、在切斷撕碎機刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現(xiàn)象更是經常發(fā)生。 　　

5、當?shù)镀惭b得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。