轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的安裝與調(diào)試

1.安裝： 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)到廠后，與造粒工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶(hù)需要調(diào)整）本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。

機(jī)械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜;

①用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜;

②各底座調(diào)整適合把圓筒放在支架上,并調(diào)整托輪;

③安裝造粒機(jī)的傳動(dòng)部分;

④確信托輪、傳動(dòng)裝置、圓筒調(diào)整合適后,開(kāi)始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開(kāi)始進(jìn)行空載試車(chē);

⑤機(jī)體位置的調(diào)整方法:

a.在機(jī)體左右兩側(cè)的全長(zhǎng)上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;

b.從每一滾圓上順著干燥機(jī)的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘.

c.測(cè)量由鋼絲到線墜之間的距離來(lái)檢測(cè)機(jī)體在水平位置;

d.檢測(cè)兩滾圓的相對(duì)垂直標(biāo)高來(lái)檢查機(jī)體在垂直面上的位置;

e.用移動(dòng)電托輪的辦法來(lái)調(diào)c、d兩條的測(cè)定,使機(jī)體處于正確的位置;

2空載試車(chē):

a.不同斷地空載8小時(shí),各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,試車(chē)終止時(shí)軸承溫度不得高于50℃;

b.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低;

c.試車(chē)后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等現(xiàn)象.

雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)中壓力輥的維護(hù)

俗話(huà)說(shuō)，好的有機(jī)肥設(shè)備有五個(gè)質(zhì)點(diǎn)和五個(gè)保養(yǎng)點(diǎn)。不難看出，有機(jī)肥設(shè)備的維護(hù)操作比整個(gè)設(shè)備的操作要大。如何確保有機(jī)肥設(shè)備能夠延長(zhǎng)其使用壽命而不降低生產(chǎn)效率，那么雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)廠家將教大家如何維護(hù)有機(jī)肥設(shè)備中的壓輥機(jī)。

1、由于壓輥與有機(jī)肥料原料直接接觸，有機(jī)肥料原料的粘附和機(jī)械設(shè)備的滲透是不可避免的。然而，當(dāng)材料進(jìn)入壓力輥時(shí)，過(guò)度磨損和損壞的可能性增加。因此，在有機(jī)肥料加工設(shè)備生產(chǎn)完有機(jī)肥料后，必須及時(shí)清理造粒機(jī)，減少殘留粉塵，這是減少壓輥和壓輥軸承損壞的有效手段。

2、必須有更好的潤(rùn)滑油。注油方法應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)中的說(shuō)明。輥壓機(jī)如果沒(méi)有潤(rùn)滑，總是能很好地工作，潤(rùn)滑油注入的時(shí)間也是保持輥壓機(jī)正常工作的關(guān)鍵操作。

3.不同的材料和不同的密度要求也要求高性?xún)r(jià)比。

這些是維護(hù)有機(jī)肥料設(shè)備造粒機(jī)壓輥的方法和注意事項(xiàng)。在檢查和清潔過(guò)程中，不要只檢查壓力輥的狀況。

有機(jī)肥設(shè)備造粒機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)壓輥機(jī)械？

俗話(huà)說(shuō)，好的有機(jī)肥設(shè)備有五個(gè)質(zhì)量點(diǎn)和五個(gè)維護(hù)點(diǎn)。 可以看出，有機(jī)肥設(shè)備的維護(hù)對(duì)整個(gè)設(shè)備的使用也非常重要。 有機(jī)肥設(shè)備也是一個(gè)非常季節(jié)性的行業(yè)，不是一年四季，但有機(jī)肥加工設(shè)備應(yīng)該保持工作，如何確保機(jī)械設(shè)備可以延長(zhǎng)使用壽命而不會(huì)降低生產(chǎn)效率讓我們來(lái)看看它 。

如何為有機(jī)肥加工設(shè)備造粒機(jī)維護(hù)壓輥機(jī)

1.須有優(yōu)良的潤(rùn)滑油。 注油方法須按照說(shuō)明書(shū)的說(shuō)明進(jìn)行。 掌握注油時(shí)間是維護(hù)有機(jī)肥加工設(shè)備壓輥的關(guān)鍵。

2.由于壓力輥與造粒機(jī)材料直接接觸，材料的附著和機(jī)器設(shè)備的滲透是不可避免的，但當(dāng)原料進(jìn)入壓力輥內(nèi)部時(shí)，磨損會(huì)過(guò)大 并且損害的可能性會(huì)增加。 因此，制造有機(jī)肥加工設(shè)備。 需要及時(shí)清潔造粒機(jī)，以減少灰塵，這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。

3.在生產(chǎn)過(guò)程中保持設(shè)備與停放狀態(tài)之間的適當(dāng)間隙，以減少摩擦和磨損。

4，不同的材料和不同的密度要求，還需要有一個(gè)合理的，劃算的成本效益。

以上是有機(jī)肥加工設(shè)備維護(hù)造粒機(jī)壓輥的方法和一些注意事項(xiàng)。 檢查和清潔時(shí)，不要只檢查壓力輥的狀況。 應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體清潔和維護(hù)，尤其是在機(jī)器中。 當(dāng)使用原材料時(shí)，一些原材料會(huì)粘附在機(jī)械設(shè)備上。 機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)在一時(shí)間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機(jī)上，因此下次不會(huì)影響。 它也可以保持整潔狀態(tài)并保持在有效的生產(chǎn)狀態(tài)。