對于不銹鋼絲繩的生產(chǎn)工藝而言，如果對某些生產(chǎn)工序進行一些改變，完善某些細節(jié)的處理，生產(chǎn)出來的不銹鋼絲繩的品質(zhì)有時能夠得到不少的上升。

　　1、應(yīng)依據(jù)內(nèi)層繩直徑配絲，內(nèi)層繩捻制時，外層各股間要留有足的空隙，以免不銹鋼絲繩在使用時內(nèi)側(cè)股間互相擠壓，以致變形。

　　2、內(nèi)層繩出產(chǎn)時要稍微松些，不銹鋼絲繩大多是分層捻制的，假如內(nèi)層繩捻制欠好，在捻制外層繩時，內(nèi)層繩的股會出現(xiàn)起套的現(xiàn)象，同時因為外層繩的扭轉(zhuǎn)力矩要大于內(nèi)層繩的扭轉(zhuǎn)力矩，所以內(nèi)層繩出產(chǎn)時要稍微松些。

旋挖機鋼絲繩一定要經(jīng)常加以潤滑，使用高粘度的油脂減少或減輕鋼絲繩與滑輪輪槽和卷筒輪槽的磨損。其他要求：包括了原材料是什么，鋼絲的抗拉強度，是否電鍍鋅或者熱鍍鋅，繩芯的要求（麻芯或者鋼芯），涂塑鋼絲繩應(yīng)該說出鋼絲繩本身直徑和涂塑以后的直徑，以及廠家的交貨期和交貨地等等。旋挖機一般都是處于野外作業(yè)，因此在露天環(huán)境中，鋼絲繩表面脂經(jīng)常能夠沾上泥土、石沙等，一旦黏上這些物體，鋼絲繩與輪槽的磨損就會加劇，所以要及時對鋼絲繩表面也進行清理和潤滑。

鋼絲繩屬于易耗品，在長時間的磨損、彎曲、扭轉(zhuǎn)、腐蝕等工況中，表面鋼絲斷裂，其實有時內(nèi)部擠壓也容易出現(xiàn)斷絲，這些往往都容易被工作人員給忽視，因此，必須引起足夠的重視。

但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。 如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進行內(nèi)部檢驗。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱方“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

（1）籠狀畸變 這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

由以上這三種結(jié)構(gòu)互相組合，可形成多種復合型線接觸結(jié)構(gòu)。

線接觸鋼絲繩的典型結(jié)構(gòu)：6×19S FC（IWR、IWS）、6×19W FC（IWR、IWS）、6×25Fi FC（IWR、IWS）、6×26WS FC（IWR、IWS）、6×29Fi FC（IWR、IWS）、6×31WS FC（IWR、IWS）、6×36WS FC（IWR、IWS）、6×41WS FC（IWR、IWS）、6×49SWS FC（IWR、IWS）、6×55SWS FC（IWR、IWS）等。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報廢。

線接觸鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點：

（1）線接觸鋼絲繩中所有鋼絲的螺旋線都相互平行不會交錯，各層鋼絲的捻距相等，鋼絲的捻角不相等；

（2）相鄰層鋼絲互相嵌入槽溝內(nèi)；

（3）各層鋼絲的直徑不相等，但存在著一定比列關(guān)系；

鋼絲繩在使用中可避免變形、內(nèi)部磨損以及由于點接觸鋼絲繩中各鋼絲接觸點產(chǎn)生的二次彎曲應(yīng)力。

線接觸鋼絲繩承受力時，鋼絲之間的接觸應(yīng)力相對于點接觸鋼絲繩要小得多，因此線接觸鋼絲繩比點接觸鋼絲繩使用壽命要長，一般是點接觸結(jié)構(gòu)鋼絲繩的1-2倍。