大家知道數控平面磨床的加工方式有哪些嗎？

機械夾緊方式，這種方式主要是通過磁力研磨表來進行的。首先要做一個小的平口鉗吸，而且需要保持一定的高度，使工作時可以反復研磨拋光槳并達到平面滿足相應的要求，以確保更高的精度磨削。

真空夾緊裝置，這種方法是利用大氣的研磨壓力。在磨削的過程中，它是利用一個橡膠密封件，以使工件在一個平面磨削來實現夾緊作用，這樣也能使的研磨機達到滿意的效果，保證更好的精度以及磨削工作的質量。

不妨告訴大家，現在的曙光精密機械磨床是比較節(jié)省能源和電力的，也是適合經濟發(fā)展的需要的，為了提高加工質量和加工效率，從節(jié)約能源的方面考慮，將變頻調速的技術應用到了磨床上，這樣可以根據工件的不同自動的調解速度，更好的節(jié)省了電力，也是非常值得推薦的。曙光精密機床制造有限公司位于美麗的東莞，交通極為發(fā)達，為我公司的經濟發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境和極為便利的交通條件。

如何才能減少無心磨床維修的次數。

（1）定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

（2）定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

（3）如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

（4）磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。

（5）如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

（6）定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專業(yè)人士指導下進行或者請磨床廠家?guī)煾堤幚怼?

（7）作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

（8）磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月換一次。

（9）每天作業(yè)完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。

處理平面磨床磨削時易翹曲的辦法有哪些

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進程中會呈現翹曲，為了非常好的解決這個問題，能夠選用以下的方法：

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結束定位與夾緊。曙光生產磨床設備憑著“一臺不及格，整批退貨”的原則，這是曙光磨床對自身的要求，是對市場的要求，也是對所有來曙光購買磨床設備客戶的負責。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。

運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因而，鉗口受磁力小。線軌、螺桿聯合心軸持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持良好精度。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。

精密曙光磨床的震動原因分析和處理方式有哪些

假如通過了上述的動作，轟動仍未消除.換個砂輪試試，或許你法沒有通過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不可就換個新法蘭試試，通常疑問就處理了。

加工的環(huán)境，精細曙光磨床同一工作場地鄰近是不也許放置比如沖床，車床等轟動較大的機床，容易導致共震，怎么判別，很簡單，你只須停掉磨床，開動沖床或車床，假如手去接觸磨床有轟動或麻手感覺即是影響到了。處理方法即是分隔車間放置。

假如進行上述一系列動作仍未能消除轟動那也許就不是你能處理的范疇了，有也許是磨床主軸時間用長了本身轟動，里邊軸承或馬達壞了，也有也許是機床的構造及安裝有疑問，就要告訴廠家來處理了。