鋼結(jié)構(gòu)夾層制作的既定步驟

1、定位放線：

根據(jù)施工圖紙的尺寸，檢測構(gòu)架定位、標(biāo)高的控制線。

2、打孔植化學(xué)錨栓：

檢查打孔的大小、深度、及清潔度。保證植入的化學(xué)錨栓能達到國家貴方要求的抗拉、抗剪強度

3、安裝預(yù)埋件：

檢查預(yù)埋件與墻體的貼合密實達到較佳的抗剪效果

4、吊裝鋼構(gòu)件：

檢查鋼構(gòu)件吊裝的安全性、保證所有鋼構(gòu)件在一個水平面上且垂直

5、安裝高強螺栓連接鋼梁與預(yù)埋件：

檢查連接板與鋼梁連接處的結(jié)合，達到一定的抗滑移系數(shù)，采用高強栓緊固，控制其扭矩值誤差不能超過規(guī)范±3%。

6、焊接：

檢查所有焊口的質(zhì)量，保證焊縫的高度寬度均勻一致

7、壓型鋼板安裝：

根據(jù)施工圖紙的鋪板順序和方向，嚴(yán)格按照排版圖的鋪設(shè)方向進行鋪設(shè)，橫向拼縫應(yīng)平服，靠鋼梁處接縫應(yīng)密閉。

    1.鋼結(jié)構(gòu)工程材料加工前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)原材的選擇是否符合設(shè)計圖紙的要求，

    2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工所用原材，除必須有生產(chǎn)廠家出具的材質(zhì)證明書外，并應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)定，在甲方監(jiān)理人員的見證下進行現(xiàn)場取樣、送樣、復(fù)驗，提供檢驗報告。

    3.針對鋼結(jié)構(gòu)工程重要部位的材料加工采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗。

    4.鋼結(jié)構(gòu)材料代用應(yīng)有制作單位事先提出婦幼材料證明書的申請書（技術(shù)核定單）像甲方和監(jiān)理單位報審后，機構(gòu)設(shè)計單位確認并辦理書面代用手續(xù)。

    5.鋼結(jié)構(gòu)工程所用鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，七深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2

    6.鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A、B、C級

    7.嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。

鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工要求多

    鋼結(jié)構(gòu)工程在冬季里的施工會比平時困難許多，注意點也因此增多了，如：鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施；負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次，鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。屋內(nèi)空間跨度大于4000mm的，要考慮采用140mm、160mm、180mm、工字鋼制作了，目的是防止施工完后產(chǎn)生的顫、沉變形現(xiàn)象，具體情況要參考房屋結(jié)構(gòu)后而定。如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行長久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

    在負溫度下制作的鋼構(gòu)件進行檢查驗收時，其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時溫度的影響。講講做鋼架的好處和弊?。汉锰帲汉奢d輕，就是自身的重量輕，而且足夠承擔(dān)起家里的擺設(shè)和平時的人員的活動。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基藕合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

    在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。