高溫閥門其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；增強(qiáng)型石墨盤根因含有鎳絲等，結(jié)實抗擠壓，故可以安裝在頂部和底部。固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

高溫閥門填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計

　　高溫工況下的閥門填料出現(xiàn)外漏的情況，高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高，但缺點是易碎、抗剪切力差，一般安裝在填料函的中間部分，防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞；但是該結(jié)構(gòu)中，三次風(fēng)管內(nèi)的流體方向在遇到閥板和擋墻后發(fā)生急速改變，系統(tǒng)阻力變大，同時在擋墻前后兩側(cè)也加速了閥板底部的沖刷。增強(qiáng)型石墨盤根因含有鎳絲等，結(jié)實抗擠壓，故可以安裝在頂部和底部。

　　雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對于閥門動作比較頻繁的工況，石墨盤根磨損率比較高，使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓，對于人工和排查都帶來了比較大的問題。基于上述問題的考慮，我司結(jié)合國內(nèi)外文獻(xiàn)以及經(jīng)驗的積累近年來研制一種補(bǔ)償性的閥門填料結(jié)構(gòu)，特別針對高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況，針對性的開發(fā)不同的高溫填料結(jié)構(gòu)，一舉解決了閥門在高溫工況下容易外漏的情況。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。

現(xiàn)在我們新出廠的不銹鋼高溫蝶閥的功能特性較之從前的傳統(tǒng)蝶閥，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)蝶閥。而且一般的不銹鋼高溫蝶閥的成本不比傳統(tǒng)蝶閥高多少，而且它的使用范圍和安全穩(wěn)定性也都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)蝶閥，這樣的產(chǎn)品大大鼓舞了不銹鋼高溫蝶閥行業(yè)，使廠家不斷的投入研究新型蝶閥，不斷提高閥門性能。一般軟密封材料都是選擇PPL等，金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。

   因為不銹鋼蝶閥運(yùn)用了優(yōu)的材質(zhì)制作而成，它能承受高溫、腐蝕性介質(zhì)等惡劣環(huán)境，并且他的磨損率較小。在我國重點發(fā)展的石化，電力，等領(lǐng)域中的各種能源的采集儲存等都發(fā)揮著積極的作用。因為他的優(yōu)性能，他所應(yīng)用的領(lǐng)域與日俱增。