這三種情況，其腐蝕程度是越來越嚴重，一旦出現(xiàn)該問題的話，則會降低其抗腐蝕能力，縮短其使用壽命。對于通風(fēng)系統(tǒng)來講，則會降低其嚴密性，所以它的危害是不容小覷的。

共板法蘭風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕，其主要原因，一般有以下這些，為：

(1)風(fēng)管所使用的板材，其下料或加工方式方法不當。

(2)風(fēng)管在加工制造過程中，就出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，但并沒有及時進行處理。

(3)風(fēng)管的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當。

在室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)中，經(jīng)常使用共板法蘭管道，共板法蘭管道安裝一般是高空作業(yè)，稍有不慎，就容易造成人員安全事故。所以，在共板法蘭管道安裝施工中必須貫徹“安全***一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行各項安全措施和技術(shù)措施，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴格監(jiān)督實施。開關(guān)箱的配置和接線應(yīng)與分配電箱及配電線路相適應(yīng)，箱內(nèi)電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上。

每天開工前，召開安裝人員開班前會，班前講話必須講安全，做到天天講安全，事事講安全。在安裝作業(yè)現(xiàn)場要劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。進入施工現(xiàn)場的人員，要穿戴好防護用品。工作服應(yīng)做到袖口緊、腰身緊、褲腳緊。在工作中，作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子。高處作業(yè)應(yīng)該設(shè)作業(yè)平臺或者腳手架，作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點的連結(jié)必須牢固、可靠。,風(fēng)閥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)從系統(tǒng)中拆下，查看風(fēng)閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象。

近幾年，作為空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分的風(fēng)管用量每年都在增加，對其要求也越來越高。科技的進步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線已成為大型建筑安裝企業(yè)的必備機具，同時能否生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米)，公稱口徑與實際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

由于前些年國內(nèi)缺乏先進的加工設(shè)備，以及未得到規(guī)范的認可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；彎頭與直管段的搭接處，高溫為75-150mm，低溫為50-70mm。制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易得到保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》對風(fēng)管無法蘭連接方式的認可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。

以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭制作：

標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。