鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動(dòng)給料機(jī)的正常運(yùn)行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流增大、振幅減小，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將使鐵芯碰撞，導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8~2.0 mm，使用時(shí)可以根據(jù)給料量的大小適當(dāng)縮小或擴(kuò)大。氣隙過(guò)大會(huì)減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過(guò)小會(huì)造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。

圓盤(pán)給料機(jī)是一種能夠?qū)⒏鞣N非粘性物料均勻連續(xù)地配送到預(yù)定位置

圓盤(pán)給料機(jī)是一種能夠?qū)⒏鞣N非粘性物料均勻連續(xù)地配送到預(yù)定位置，并可調(diào)節(jié)流量的給料設(shè)備。其工作原理依次通過(guò)傳動(dòng)小齒輪、回轉(zhuǎn)支承，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)回轉(zhuǎn)，使物料從上部料倉(cāng)進(jìn)料口落入內(nèi)套筒，在重力、摩擦力、離心力共同作用下使物料成拋物線方向相繼通過(guò)內(nèi)套筒的出料口落入預(yù)定的傳輸設(shè)備中，有量的物料從轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與密封罩之間的縫隙中擠出，落到特別設(shè)置的密封槽中，并被轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)底面的余料推至出料溜板。

中國(guó)從20世紀(jì)60年代起使用電磁振動(dòng)給料器給料

中國(guó)從20世紀(jì)60年代起使用電磁振動(dòng)給料器給料，70年代應(yīng)用于配煤槽下部定量給煤，進(jìn)入80年代后，由于制造工業(yè)開(kāi)始迅速發(fā)展，我國(guó)在振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)上和自力更生和消化吸收的基礎(chǔ)上，也開(kāi)始進(jìn)行探索和創(chuàng)新，已經(jīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造及技術(shù)性能等方面取得了一定發(fā)展。然而當(dāng)前電磁振動(dòng)給料機(jī)還存在一些問(wèn)題，譬如輸送物料效率低、消耗功率大、影響給料機(jī)運(yùn)送物料性能的振幅大小，另外，在調(diào)節(jié)方便性能上也比較復(fù)雜等種種弊端，因此，隨著當(dāng)今電子技術(shù)的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)外成功研制開(kāi)發(fā)的變頻變壓電源送料器，使得電磁振動(dòng)給料器的輸送速度可以很方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更好的滿足了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求。