焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內(nèi)，在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中，通過輻射和對流被迅速加熱到燃點。焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子。與在蓄熱室就已達到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒。大部分在焦粒表面強烈燃燒放熱。

石油焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。

焦粉是影響鐵礦石燒結(jié)的一個重要因素，主要表現(xiàn)在焦粉的配加量、粒度組成和成分上，焦粉的粒度主要會影響燃燒層厚度從而影響燒結(jié)料層的透氣性。研究表明，通過降低細粒度焦粉的百分比可以明顯提高燒結(jié)速度、成品率和生產(chǎn)率。同時，很多實踐表明焦粉平均粒度過細會影響燒結(jié)過程。太細的焦粉在燃燒時會從上層吹到下層，從而影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。粒度很細的焦粉燃燒快，在料層局部造成供氧不足，不能完全燃燒，從而降低焦粉利用率。

碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用

.碳粉的組成及作用：

1、樹脂：主要成像物質(zhì)，構(gòu)成碳粉的主體組成部分。

2、碳黑：主要成像物質(zhì)，具有調(diào)整顏色深淺的功能，即能通常所說的灰黑度。

3、磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在碳輥上。

4、電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過的帶電量使用碳粉帶電均勻。

5、潤滑劑：起潤滑作用，同時控制摩擦電荷。

6、熱融塑料：控制碳粉熔點，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度也會提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強度也在下降，而韌性和塑性就會增加。