東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益，我們已經(jīng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備數(shù)十臺(tái)，具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工。獨(dú)立自主的生產(chǎn)技術(shù)與先進(jìn)的設(shè)備相結(jié)合，促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件。目前，我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到美國(guó)，法國(guó)，澳大利亞，意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。一般來(lái)說(shuō)下我們平時(shí)螺旋角所指的斜齒輪的螺旋角，指的是分度圓柱面上的螺旋角。

齒輪傳動(dòng)的種類有很多種，其中斜齒圓柱齒輪的效率很高，例如直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)的效率低于斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)。斜齒圓柱齒輪與直齒輪機(jī)構(gòu)一樣，斜齒圓柱齒輪可以利用減小中心距a的方法以便用于提高傳動(dòng)的承載能力可用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。斜齒輪減速機(jī)是一種新穎減速傳動(dòng)裝置。斜齒輪減速機(jī)體積小重量輕，并且經(jīng)濟(jì)型好  。帶傳動(dòng)由固定于主動(dòng)軸上的帶輪（主動(dòng)輪），固定于從動(dòng)軸上帶輪（從動(dòng)輪）和套在兩帶輪上的帶所組成。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益，我們已經(jīng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備數(shù)十臺(tái)，具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工。獨(dú)立自主的生產(chǎn)技術(shù)與先進(jìn)的設(shè)備相結(jié)合，促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件。目前，我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到美國(guó)，法國(guó)，澳大利亞，意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。齒輪傳動(dòng)不可避免會(huì)有磨損，如果缺油后果更嚴(yán)重，齒輪損壞，機(jī)件損壞的故障，而液壓傳動(dòng)省略了很多的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少了摩擦，也增加的效率，不會(huì)有齒輪之間的碰撞，也就不會(huì)有猛沖，起步不穩(wěn)等現(xiàn)象。

齒輪傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)哪個(gè)效率更高?

齒輪傳動(dòng)在被動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間有摩擦力存在，會(huì)消耗一定的額外能量，且主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間有間隙。皮帶輪除了有齒輪的缺點(diǎn)外還存在打滑現(xiàn)象，所以比齒輪傳動(dòng)低。齒輪傳動(dòng)的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤(rùn)滑情況都有關(guān)，一般情況下圓柱直齒輪傳動(dòng)的效率為0.9～0.99，常用8級(jí)圓柱直齒輪傳動(dòng)為0.97；在過(guò)高的接觸應(yīng)力的多次重復(fù)作用下，齒面表層就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的疲勞裂紋，裂紋的蔓延擴(kuò)展使齒面的金屬微粒剝落下來(lái)而形成凹坑，即疲勞點(diǎn)蝕，繼續(xù)發(fā)展以致輪齒嚙合情況惡化而報(bào)廢。圓錐齒輪傳動(dòng)的效率為0.88～0.98，常用8級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)為0.94～0.97。

金盛泰以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！我們的發(fā)展依賴于您的支持與合作。我們真誠(chéng)地希望與各界朋友合作，共創(chuàng)美好未來(lái)！

影響齒輪傳動(dòng)效率的因素有哪些 ？

從齒輪設(shè)計(jì)的角度講，影響齒輪傳動(dòng)效率的因素主要是嚙合角的大小和齒根滑動(dòng)率的大小。另外，齒輪加工精度、齒面粗糙度、裝配等，都可以影響到齒輪傳動(dòng)效率的。提高齒輪傳動(dòng)效率的措施：主動(dòng)齒輪更換齒數(shù)多的，從動(dòng)齒輪更換齒輪次數(shù)少的傳動(dòng)齒輪（半徑尺寸不變）會(huì)增加其傳動(dòng)效率。另當(dāng)表面粗糙的硬齒和軟齒相嚙合，由于相對(duì)滑動(dòng)，軟齒易被劃傷，可能產(chǎn)生齒面磨料磨損。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益，我們已經(jīng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備數(shù)十臺(tái)，具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工。獨(dú)立自主的生產(chǎn)技術(shù)與先進(jìn)的設(shè)備相結(jié)合，促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件。目前，我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到美國(guó)，法國(guó)，澳大利亞，意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。一般說(shuō)齒輪是指單獨(dú)一個(gè)齒輪零件，一般齒輪與軸通過(guò)某種方式相連接使用，如花鍵，剪切平鍵等，特殊情況下，齒輪較小，軸較粗時(shí)，一般方法連接使得軸與齒輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，不能達(dá)到使用要求，此時(shí)可以將二者合二為一，既是齒輪，有是軸，就叫軸齒輪，或者齒輪軸。

粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。雖然粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。因此，從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的絕l對(duì)重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類，粉末冶金零件。5，7，9，14，18，22，28，36，45模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列（盡可能不用）3。