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發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 21:24  

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1.送料’速度快:其他廠牌送料速度從以往12M/mim ,威全圓鋸機(jī)增快至24M/mim.大幅縮短循環(huán)時(shí)間

2.殘料更短:工件殘料長度其他廠牌80mm十切長,威全圓鋸鋸.大幅縮減至50mm切長以下

3.循環(huán)時(shí)間更少:進(jìn)刀 /送料功率比 其他廠牌 ,增大一倍,威全圓鋸機(jī)送料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少工件摩擦,大幅提升生產(chǎn)速度與精度穩(wěn)定性。

4.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定:新主軸齒輪箱,與日本TAKEDA 技術(shù)合作同步使用,針對(duì)超硬材料,鈦合金,鎳合金,不銹鋼,齒輪鋼,軸承鋼,鋸切設(shè)計(jì),機(jī)臺(tái)穩(wěn)定,低噪音,能,切削速度更快,鋸片壽命更長。

5.精度穩(wěn)定:光纖定位端料位置,精度更穩(wěn)定,減少受到光面及粉塵的影響。

6.模組化設(shè)計(jì):獨(dú)立式油噴霧系統(tǒng)模組化,可自行設(shè)定控制時(shí)間或連續(xù)性噴霧時(shí)間,大幅減少切削油使用,當(dāng)切削油油量不足時(shí)也將會(huì)自動(dòng)發(fā)生警報(bào)提醒。






鋸床對(duì)電源使用的要求有哪些?


一、電網(wǎng)電壓動(dòng)搖應(yīng)該控制在+10%~15%之間,而我國電源動(dòng)搖較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)電高峰期間,例如白晝上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上,往往超差較多,甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作,并對(duì)帶鋸床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。

建議在帶鋸床較集中的車間配置具有自動(dòng)彌補(bǔ)調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)。

二、建議把鋸床電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些局部(如電子電路、電磁離合器)這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械,可能需要一個(gè)以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。

除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到則應(yīng)為電源線設(shè)置獨(dú)立的接線座。

電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近,應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M1.9M間。上限值建議為1.7M這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。

三、鋸床系統(tǒng)對(duì)于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求帶鋸床一般都使用了不少氣動(dòng)元件,所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要裝置在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床包括帶鋸床地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)裝置冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲(chǔ)氣罐、平安閥等設(shè)備。

四、鋸床系統(tǒng)對(duì)于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才干確保帶鋸床精度和加工度。一般普通型鋸床對(duì)室溫沒有具體要求,但大量實(shí)踐標(biāo)明,當(dāng)室溫過高時(shí)鋸床系統(tǒng)的故障率大大增加。




鋸床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)

. 主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)

  主軸部件是數(shù)控鋸床機(jī)械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。

  數(shù)控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。

  首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時(shí),采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因?yàn)橛椭^多,會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應(yīng)及時(shí)添加潤滑油;同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。

  為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發(fā)熱,同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng),用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。髙檔數(shù)控鋸床主軸軸承采用了髙級(jí)油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。

  常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧,而油氣潤滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中,這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個(gè)軸承3~4l/min)噴注到主軸軸承,以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油,而不是自然回流。同時(shí),還要采用zhuan用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。