高壓釜選型參數(shù)

由于高壓反應(yīng)釜工藝條件和介質(zhì)的不同，高壓反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，基本包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、反應(yīng)釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。奧氏體型是無(wú)磁或弱磁性實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應(yīng)釜。高壓反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，前期詢價(jià)需要知道以下參數(shù)：

1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及容積

2、操作壓力

3、操作溫度

4、攪拌結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速

5、反應(yīng)釜的材質(zhì)或者工作介質(zhì)

?高壓襯鈦磁力反應(yīng)釜

一般的高壓磁力反應(yīng)釜都是用不銹鋼釜體和金屬密封環(huán)組成，有的帶有攪拌和加熱控溫裝置，對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的水熱合成過(guò)程須采用內(nèi)襯對(duì)釜體進(jìn)行保護(hù)，通常的內(nèi)襯材料為金屬鈦或鎳，它們不但昂貴，而且每次使用時(shí)裝釜、卸釜過(guò)程非常麻煩，因此一般這種高壓磁力反應(yīng)釜不但造價(jià)高，而且使用的成本也高，不利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)使用。使用方便的帶有內(nèi)襯并易于裝卸的高壓釜。其優(yōu)點(diǎn)在于該高壓反應(yīng)釜造價(jià)低，結(jié)構(gòu)可靠。磁力反應(yīng)釜全部只有釜體、法蘭蓋、內(nèi)襯、內(nèi)襯蓋以及壓力保護(hù)環(huán)和螺釘、螺栓這幾種部件，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上沒(méi)有特殊要求。另外，該高壓磁力反應(yīng)釜釜裝卸方便、快捷，可大大節(jié)省反應(yīng)物的總體耗用時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。設(shè)有壓力保護(hù)環(huán)，它的作用是密封、保護(hù)內(nèi)襯以及給裝卸內(nèi)襯提供方便，因此使該高壓磁力反應(yīng)釜釜更安全、更可靠。設(shè)備在升溫及降溫時(shí)，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損。此外，由于在釜體中設(shè)置了內(nèi)襯，使之可以用于強(qiáng)酸、堿的溶液反應(yīng)，并有效提高釜體的使用壽命。

?不銹鋼高壓反應(yīng)釜

不銹鋼高壓反應(yīng)釜可以用以下方式加熱：

1.蒸汽循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱或者其他介質(zhì)循環(huán)加熱，利用外界加熱裝置加熱介質(zhì)，然后用泵使加熱介質(zhì)循環(huán)通過(guò)高壓釜的夾套，來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的加熱升溫；

2.導(dǎo)熱油電加熱，在夾套內(nèi)安裝電加熱棒，再通入導(dǎo)熱油，電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，從而加熱釜體；

3.直接電加熱，在反應(yīng)釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。

一般溫度低于100攝氏度時(shí)，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過(guò)沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環(huán)加熱，或?qū)嵊碗娂訜帷?

溫度高于200攝氏度時(shí)，可以用直接電加熱，因?yàn)橛行┛腿瞬幌矚g導(dǎo)熱油產(chǎn)生的煙味。

?高壓加氫裂解反應(yīng)釜螺栓螺母要求

加氫反應(yīng)釜需要有嚴(yán)格的密封性能，防止氫氣泄漏造成危險(xiǎn)。對(duì)于高壓加氫裂解反應(yīng)釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對(duì)螺栓和螺母的力學(xué)性能和機(jī)械性能都有要求。

高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質(zhì)為40CrMo鋼，螺栓的力學(xué)性能等級(jí)不低于8.8級(jí)，螺母的力學(xué)性能等級(jí)不低于8級(jí)，并滿足《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098.6的要求。

公稱直徑大于M48的螺栓要用細(xì)牙螺紋，以便實(shí)現(xiàn)更高的配合強(qiáng)度。