液壓油缸主要應(yīng)用于機械中，是工程機械的主要部件，液壓機液壓缸主要是為機械提供動力的重要核心元件。

單作用液壓油缸是指只有一個油口，其中一個方向的運動用油壓實現(xiàn)，返回時靠自重或彈簧等外力，這種油缸的兩個腔只有一端有油，另一端則與空氣接觸。當今液壓系統(tǒng)的核心問題是提高傳動效率，節(jié)能，所以才有什么負載敏感，閉式系統(tǒng)的出現(xiàn)，而伺服系統(tǒng)是典型的低效率系統(tǒng)，以效率換動態(tài)響應(yīng)，正好相反，當然伺服系統(tǒng)也希望效率越高越好。單作用油缸包含單活塞桿油缸、雙活塞桿油缸、柱塞式油缸、伸縮油缸。例如柱塞式液壓簡稱柱塞缸（代號ZG），上升靠液壓力，下降（回程）靠自重，多用于垂直升降場合，比液壓機柱塞缸。

另一類密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優(yōu)點，廣泛用于液壓油缸中。電液伺服系統(tǒng)是--種由電信號處理裝置和液壓動力機構(gòu)組成的反饋控制系統(tǒng)。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護的作用。不等高Y形圈，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長；長唇與非相對運動表面有較大的預(yù)壓縮量，工作時不易竄動,由于聚氨酯材質(zhì)的Y形圈硬度高、預(yù)壓縮量大。

液壓泵站正常工作溫度為20-50℃，油溫過高，需采取冷卻措施或伴泵，油溫過低時，需采取加溫措施或低壓運轉(zhuǎn)來提高油溫。

電機起動前，需將卸荷閥打開，點動數(shù)次，以防高壓泵吸空，正常后，關(guān)閉卸荷閥。不帶卸荷閥的，利用手動換向閥完成以上功能。

橋梁油缸出廠時調(diào)定的工作壓力不得任意提高。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。高壓膠管出廠時，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。由于膠質(zhì)的老化，用戶長期使用時，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。當檢查做耐壓試驗時，發(fā)生滲漏，凸起情況下，必須更換。使用時，應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎，同時不可離膠管太近，以防甩起傷人。固定場合，可用鋼管代替。

采用無桿腔連接方式時，2個主液壓缸中若有1個存在嚴重內(nèi)泄漏，即會發(fā)生上述故障。主液壓缸內(nèi)泄漏的原因主要是活塞磨損過大或活塞密封件損壞。

當B缸有桿腔進油時，其活塞桿回縮并帶動混凝土缸吸料，同時推動A缸活塞桿帶動混凝土缸送料。或用細鐵絲將密封圈的外唇捆緊，使其外徑小于缸的內(nèi)徑，然后將密封圈送人缸內(nèi)，再將細鐵絲抽出。此時若A缸存在嚴重內(nèi)漏，其活塞桿推送混凝土料時，無桿腔壓力油會向其有桿腔泄漏。連通腔壓力油泄漏，會造成B缸完成正常吸料行程時，A缸推料還沒有到位，但也必須隨之換向。