大型鐵粉壓球機(jī)

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對(duì)壓球機(jī)的使用。一要注意不能在超過機(jī)械所能承受的大負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機(jī)械。作為壓球機(jī)管理人員，在操作人員時(shí)，要把壓球機(jī)隨機(jī)資料及操作手冊(cè)等交給操作手，使其能正常在掌握機(jī)械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來(lái)。二要盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動(dòng)，具體地說(shuō)，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動(dòng)機(jī)、工作裝置動(dòng)作的大起大落。3、輥瓦拆卸裝配方式：礦粉壓球機(jī)、型煤壓球機(jī)等設(shè)備的輥套平分若干份，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓舉行緊固，這種裝配方式輥瓦的體積小、重量輕，極利于現(xiàn)場(chǎng)的更換，但是輥瓦的耐用性還需盡快提高。大型鐵粉壓球機(jī)

   型煤壓球機(jī)在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機(jī)處。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無(wú)粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；環(huán)保型煤壓球機(jī)雖然只是小設(shè)備，但是卻成功的解決了環(huán)保界的一個(gè)大問題。無(wú)粘結(jié)劑風(fēng)化煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無(wú)粘結(jié)劑成型時(shí)水分小于12%。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對(duì)工藝流程、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過程。

   做好型煤壓球機(jī)水分調(diào)試工作，要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊(duì)伍，培養(yǎng)隊(duì)伍、鍛煉隊(duì)伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益。大型鐵粉壓球機(jī)

脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與反應(yīng)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物，主要成分是二水硫酸鈣其特點(diǎn)是純度高、成分穩(wěn)定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%，顆粒大小粒徑粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大，含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，根據(jù)燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同，脫硫石膏從外觀上呈現(xiàn)不同的顏色，一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的，質(zhì)量?jī)?yōu)良的脫硫石膏是純白顏色。對(duì)于壓球機(jī)的易磨損件主要就是輥皮了，用戶更換新的配件就可以了，不需要購(gòu)買新的機(jī)器。大型鐵粉壓球機(jī)