單梁起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)：

1、金屬結(jié)構(gòu)件主要包括：主梁、端梁、小車梁、扶梯、梯子平臺、軌道、司機(jī)室等。   2、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼板、型材、主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)要求均按國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)驗(yàn)檢驗(yàn)部門根據(jù)材料質(zhì)保書驗(yàn)證合格后方能入庫使用。   3、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地足夠的剛度和強(qiáng)度，其撓度與跨度之比小于1/800。為防止吊鉤出現(xiàn)故障，就要在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險(xiǎn)斷面的磨損情況，同時(shí)要定期對吊鉤進(jìn)行退火處理，吊鉤一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要按照GB10051-88給予報(bào)廢，堅(jiān)決不要對吊鉤進(jìn)行焊補(bǔ)。  

起升機(jī)構(gòu)  起升機(jī)構(gòu)是外購成品的電動葫蘆，應(yīng)檢查其鋼絲繩安裝是否符合成品附給的電動葫蘆使用說明書中的要求，有不符合要求的部分需加以改正。電氣設(shè)備安裝：電氣設(shè)備在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查元件是否完整無缺、絕緣、觸點(diǎn)等性能是否完好，電動機(jī)、電動葫蘆控制箱、等電氣設(shè)備，導(dǎo)線連接處是否松動和脫落以及是否潮濕等。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按圖紙的規(guī)定，導(dǎo)線的接頭和導(dǎo)電軌應(yīng)保證接觸性能良好，所有電氣設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地。為了保證橋式起重機(jī)天車安全可靠的工作，除了要求司機(jī)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作以外，更為重要的是要經(jīng)常性的對起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，不讓故障范圍擴(kuò)大，以保證設(shè)備的完好狀況。

起重機(jī)的動載試車：動載試車按下列程序和要求進(jìn)行：  （1） 先讓起重機(jī)提升額定起重量試驗(yàn)，重復(fù)的啟動、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作，時(shí)間不少于10分鐘。此時(shí)，限位開關(guān)及電氣控制應(yīng)準(zhǔn)確可靠，車輪不打滑，主梁的振動正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后各零、部件無裂紋和損壞，各連接處不得有松動。  （2） 上述試車結(jié)果良好時(shí)，可在超額定載荷10%的情況下，作與上述方法和要求相同內(nèi)容的試車。單梁起重機(jī)設(shè)備工藝要求：1）單梁起重機(jī)踏面和輪緣內(nèi)、外側(cè)面上無鑄造缺陷，踏面和輪緣內(nèi)側(cè)熱處理硬度HB330-380,深度20mm處硬度大于HB260。

當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩達(dá)到GB5972-86《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中“2.5”條規(guī)定的情況時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢，或出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩：

  1．當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩規(guī)定長度范圍內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)

  2．當(dāng)鋼絲繩斷絲緊靠一起形成局部聚集時(shí)；

  3．如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂時(shí)；

  4．當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩的纖維芯損壞而造成繩徑顯著減小時(shí)；

  5．當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到直徑的40%時(shí)；

  6．當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩直徑因磨損而減小到比其公稱直徑小7%或更多時(shí)，及時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢；

  7．籠狀畸變、鋼絲擠出、繩徑局部增大和彎折的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。