在使用水泥罐底腳的嵌入式部件之前，請檢查接線。 在將灰燼注入儲罐之前和之后，散裝水泥車開始振動2-3分鐘。 當水泥罐上的警報器發(fā)出警報時，請停止灰化以防止損壞防塵處理器。 當出風口不暢時，檢查防塵網(wǎng)部件是否堵塞。 如果堵塞，應及時清洗。 在清潔濾芯之前，應將其捆扎成2-3行，以防止濾芯在沖洗過程中變形。 清潔時，請等待過濾器干燥后再安裝。 反復清洗濾芯后，達到除塵目的后應及時更換。

水泥罐工作時不打開振動電機會導致罐中的壓力過高

1.集塵器未連接電源。  

當水泥罐工作時，如果集塵器未連接到電源，集塵器將無法清潔附著在過濾器元件外部的灰塵，導致混合罐中的壓力達不到 。 一旦超過水泥罐壓力安全閥警告線，安全閥將自動放氣，這將導致水箱中的灰塵飛揚，造成“灰燼灰化”。 此外，如果減壓閥未安裝在油箱頂部，則集塵器可能會爆裂。  

2.操作員安全意識低  

當水泥罐工作時，由于操作員疏忽或過度操作，操作員可能忘記打開振動電機，這可能導致集塵器未被正確清潔，這將導致罐中的壓力過高。 一定的操作極限將不可避免地導致集塵器或減壓閥以噴射灰燼。

定制水泥倉要考慮幾點內(nèi)容？

定制水泥倉需要考慮的事項：

1)，卸料速度。對于定制的大噸量的水泥倉來說，卸料速度一直是一個讓人很頭疼的問題。水泥倉噸量太大，滿載時的裝載量很多，其卸料速度肯定會受到一定的影響。因此，在定制時設計要考慮的還有卸載速度的問題，避免因為卸載速度而造成工期的延誤。

2)殘留率。同第2點一樣，大噸量的水泥倉在滿倉后進行卸料時，其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對減弱，水泥等物料在水泥倉內(nèi)的殘留就增多了，殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護;另一方面也造成了水泥混凝土等資源的浪費，無形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。