碾環(huán)機(jī)，接聲卡機(jī)架的方式與環(huán)狀件所在部位，碾環(huán)機(jī)分成立柱式與立式二種。

大部分大中小型碾環(huán)機(jī)，以便實(shí)際操作的便捷，采用歪斜立柱式，而大中型碾環(huán)機(jī)從工作中平移，傳動(dòng)系統(tǒng)便捷來看，多采用立式。 碾環(huán)機(jī)的種類 按加工工藝方法，碾環(huán)機(jī)分成：閉式與開式碾環(huán)機(jī)。閉式碾環(huán)機(jī)如圖已知1-a圖示，將加溫并沖有小圓孔的坯料2套在芯輥3上，靠輾壓輥1的內(nèi)緣推動(dòng)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)，保持坯料薄厚的減薄與直經(jīng)的擴(kuò)張。這類加工工藝方法構(gòu)造等的限定，已偏少采用。開式碾環(huán)機(jī)如圖已知1-b圖示，將加溫并沖有小圓孔坯料2套在芯輥3上，靠輾壓輥1的邊緣推動(dòng)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)，保持坯料薄厚的減薄與直經(jīng)擴(kuò)張的冷軋成型。這類加工工藝方法不管出入料，還是碾環(huán)的直經(jīng)與設(shè)備構(gòu)造都較為有效可用，因此被普遍采用。 圖1 二種不一樣加工工藝方法的碾環(huán)機(jī) a-閉式；b-開式 1-輾壓輥；2-環(huán)坯；3-芯輥；4-導(dǎo)輪；5-操縱輪

擴(kuò)孔機(jī)的鍛造與沖壓：擴(kuò)孔機(jī)鍛造與擴(kuò)孔機(jī)沖壓是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝之一,是機(jī)械產(chǎn)品加工不可缺少的重要手段.長(zhǎng)期以來,在機(jī)械工業(yè)中除了部分板料沖壓件以外,擴(kuò)孔機(jī)鍛件一直是閑來為各種機(jī)械零件提供毛坯的.尤其是一些質(zhì)量要求高的重要零件往往必須采用鍛件作毛坯.近年來,鍛壓技術(shù)有了飛速地發(fā)展.鍛壓生產(chǎn)已經(jīng)突破了主要是提供毛坯的范疇,向著部分或全部取代切削加工、直接大量生產(chǎn)機(jī)械零件的方向發(fā)展.它已成為機(jī)件加工極為重要而又很有前途的新加工方法之一.以上就是擴(kuò)孔機(jī)的鍛造基礎(chǔ)。




多功能輾環(huán)機(jī)是在普通立式輾環(huán)的芯輥兩側(cè)徑向布置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同,安裝在杠桿上的小輾壓輪部件,用小油缸拖動(dòng)它們?cè)谝欢ǖ能壽E上沿工件的徑向運(yùn)動(dòng),其位置可用液壓閥鎖住,設(shè)備調(diào)整方便迅速,且可在輾環(huán)生產(chǎn)過程中不停機(jī)調(diào)整兩個(gè)小輾壓輪的位置,它兼有普通立武輾環(huán)機(jī)和多點(diǎn)徑向輾壓機(jī)的基本功能,適用于生產(chǎn)輾擴(kuò)比大小不同且外形復(fù)雜的環(huán)件,特別是輾擴(kuò)比很小且外形有深溝槽的環(huán)件,不僅擴(kuò)大了立式輾環(huán)機(jī)的應(yīng)用范圍,而且提高了工作效率.




多工位碾環(huán)機(jī),中心底座上還順序安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸承和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)根工作臺(tái)上導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與碾壓輥導(dǎo)軌連接,碾壓輥導(dǎo)軌裝置在碾壓輥?zhàn)?碾壓輥?zhàn)ㄟ^碾壓輥導(dǎo)軌在工作臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng);彈簧位于碾壓輥?zhàn)靶D(zhuǎn)工作臺(tái)之間,安裝在中心座上的凸輪通過滾子與碾壓輥?zhàn)B接的;通過增設(shè)多根碾壓輥,使碾環(huán)變成多工位,在其中的一個(gè)工位上料,在另一個(gè)工位下料,實(shí)現(xiàn)了邊碾壓邊上下料的工作程序,使生產(chǎn)效率大為提高,本發(fā)明裝置可以連續(xù)不作,通過手工或機(jī)械自動(dòng)上下料,其效率是傳統(tǒng)碾環(huán)機(jī)的數(shù)倍,適合大量生產(chǎn)的軸承圈,齒圈等工件.并適宜碾壓矩形截面的環(huán)類零件,由于連續(xù)工作,可以與自動(dòng)制坯,自動(dòng)加熱的工序聯(lián)動(dòng)。