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發(fā)布時間:2021-06-22 05:16  

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外裝外流非平衡型密封端面比壓怎樣計算?

一個外裝外流非平衡型密封示意圖。它受如下幾個力:促使密封面閉合的力只有一個弾簧力F,力圖使密封面開肩的力有兩上,一是介質(zhì)壓力=P(ーG),另個是液膜壓力F。=P。(ー)。動環(huán)承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外裝外流非平衡型密封中端面比壓的計算公式為p=P2-(K 入)P1由此可見在外裝式密封中,為了保持合適的端面比壓當(dāng)介質(zhì)壓力增大時,必須增大彈簧比壓。但是,過大的彈簧比壓是不允許的,特別是在設(shè)備啟動和壓力低的情況下運行時,造成端面比壓過大。因此,外裝式密封不能用于高壓,般不超過0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外裝式密封在泵中較少采用,只有在腐蝕介質(zhì)和攪拌釜的密封中采用。






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機械密封的組裝:經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機械密封即可回裝,在這個過程中要注意以下幾點:1、組裝時所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;e)為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。5、當(dāng)機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4、相似,但應(yīng)更加注意校正。起動前準(zhǔn)備:1.用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。2.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。




振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法:是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換。(5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振。處理方法:是同(4),加固基礎(chǔ)或管路。(6)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。ZJ 型機械密封:結(jié)構(gòu)特點: 1.雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強。 2.介質(zhì)溫度小于70℃ 時,可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水)。 3.摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金,可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副。




波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。7機械密封沖刷方案及特點沖刷的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當(dāng)沖刷液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖刷的方式主要有如下:內(nèi)沖刷1、正沖刷(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。(2)應(yīng)用:用于清潔流體,P1稍大于P進,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等2、反沖刷(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖刷后通過管路流回泵進口。

由于對機械密封的說法眾多,國際上尚無統(tǒng)一規(guī)定,現(xiàn)摘錄國家標(biāo)準(zhǔn)

中有關(guān)機械密封的說明:機械密封(端面密封)一由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。