永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹：

金剛石濃度當(dāng)金剛石濃度提高時，有序排列金鋼石鋸片的壽命成幾何級數(shù)提高，同時保持良好的鋸切能力，但隨著濃度的進一步提高，鋸切能力趨于下降。用無序排列鋸片鋸切時，隨著金剛石濃度的提高，鋸切負(fù)荷越來越大以至不能很好鋸切。當(dāng)金剛石濃度達1.2ct/cm3，初期鋸切無法進行。而有序排片則壽命提高鋸切速度如普通鋸片一樣非常好。但金鋼石鋸片基體淬火有個非常突出的特點,那就是淬火變形量和開裂傾向性大。

鋸片修磨機認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

有下列情況時，需及時修磨鋸片

a)鋸切質(zhì)量不再符合要求時b）當(dāng)機床的能耗明顯增大時

c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達到0.2mm時

及時修磨是非常重要的，因為不鋒利的鋸片在工作時，鋸身會發(fā)熱，同時造成馬達負(fù)荷過大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會帶來額外50%的合金損傷，縮短鋸片使用壽命。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹一下研磨工藝流程檢測工藝：

A．當(dāng)收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產(chǎn)品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品，清洗后標(biāo)注好客戶編號，直接放返卻區(qū)內(nèi)，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

B．接著用二次元測量儀進行角度檢測，包括齒前角；后腳；側(cè)角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當(dāng)提高研磨量，來降低客戶生產(chǎn)成本。

C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。

D．接下來進行鋸片應(yīng)力校正，這一步研磨鋸片非常關(guān)鍵工序；C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。需要由非常有經(jīng)驗技師來完成，鋸片高速運轉(zhuǎn)過程，由于外力作用下，鋸片應(yīng)力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應(yīng)力調(diào)整都要求2遍以上;如果可以校正標(biāo)準(zhǔn)范圍(指日本兼房鋸片生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))內(nèi)，則進入到下一道工序，反之，我們會客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進行精密修磨，不過，完成后我們會鋸片包裝內(nèi)，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。

鋸片的材質(zhì)分為兩部分，一部分是合金鋸齒，另一部分是鋸片的基體鋼板。

先來說說合金鋸齒，木工用的鋸片鋸齒為硬質(zhì)鎢鈷合金（代號YG），常用型號YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實際情況加以選用。

再來說說鋸片的基體鋼板：

1. 65Mn彈簧鋼的彈性及塑性好，材料經(jīng)濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高鐺超薄鋸片。