淺談干式磁選機的維護保養(yǎng)

干式磁選機是目前在選礦領域應用較多的一種選礦產(chǎn)品，該設備蕞大的優(yōu)勢就是選礦不用水，處理量大，因磁選設備需要常年進行運轉(zhuǎn)，對于其日常的維護保養(yǎng)，我公司技術(shù)人員總結(jié)以下幾點：　　

1、注意檢查容易磨損配件的磨損程度，及時更換嚴重磨損無法使用的零件；

2、檢查底架平面上有無雜物，若有應及時處理，其目的是防止活動軸承因不能在底架上移動而導致生產(chǎn)事故的發(fā)生；

3、檢查河沙磁選機的軸承油溫升高是否超過規(guī)定值，若有應急情況的處理方法，檢查原因及時排除不安全因素；

4、檢查河沙磁選機各部件是否正常，特別注意轉(zhuǎn)動齒輪在設備運轉(zhuǎn)過程中，如果有不正常的沖擊聲應立即停車檢修；

5、對于新安裝的河沙磁選機，輪箍屬于容易松動的部件，需要不間斷的檢查并及時更換。

磁選機在運行過程中和停止運行時需要注意的事項

弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式，目前多為永磁磁系及圓筒形，并以濕式應用較為廣泛。

過去國內(nèi)外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物，近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強磁選機，如環(huán)式、籠式、圓盤式。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。那么磁選機在運行時包括停機時需要注意哪些事項呢？起勁磁塑小編就為大家簡單的整理了一下：

運行中

1.在運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常檢查電機、減速機、及滾筒運轉(zhuǎn)情況。

2.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物；檢查精礦管、尾礦管是否暢通；如出現(xiàn)異常情況及時通知集控室停車處理。

3.將入料量控制合適，以免外溢。

4.檢查電機、減速機溫度是否正常。

5.通過調(diào)整入料量、尾礦出料口和溢流擋板，使溢流量保證在總尾礦量的25%。

6.根據(jù)精礦和尾礦的濃度、磁性物的回收情況，進行入料、溢流調(diào)整，保證入料平穩(wěn)，溢流均勻適當，達到蕞佳回收效果。如回收效果出現(xiàn)問題需及時通知停車并進行處理。

7.檢查磁筒在運轉(zhuǎn)過程中有無異響，及筒皮內(nèi)在外在的摩擦聲，如有聲音停車處理。

停車

1.正常情況下需將磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收，并將槽體底部積存物沖洗干凈后方可停車。

2.長期停車之前，應對磁選機滾筒和精礦槽進行清洗。

3.若發(fā)現(xiàn)磁選機卡住后，應立即停機，并通知集控室及有關(guān)人員和崗位，然后進行清理。

4.做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)工作。

磁選機是利用礦物之間的磁性差異進行分選，起到提高礦石品位、凈化固液物料、對廢棄物回收利用等作用，是在產(chǎn)業(yè)界使用非常廣泛的、通用性高的機種之一。接下來看看磁選機開機前需要做哪些準備吧！

1.檢查磁介質(zhì)是否松動，壓桿銷是否斷失，棒介質(zhì)應檢查壓緊螺栓是否松動，如有問題應先處理好。 

2.檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物，如有應清除。 磁選設備的操作參數(shù)包括激磁電流(A)、脈動沖程(mm)、脈動沖次(r/min)、礦漿流量(m3/h)、漂洗水量(m3/h)，這些參數(shù)調(diào)節(jié)范圍要根據(jù)相應選礦要求來確定。

磁選機的主要用途：主要應用于粗粒弱磁性礦藏(裼鐵礦、錳礦等)粗顆粒拋尾或精選提純；非金屬礦藏(紅柱石、硅線石、藍晶石、石榴石、長石、石英、金紅石、鋯英石、剛玉、金剛石等)原料及產(chǎn)品的精制加工；去除各種磨料產(chǎn)品、催化劑及其它物料中的弱磁性有害雜質(zhì)。

磁選機的作業(yè)環(huán)境惡劣,加之施工使命深重,許多設備呈現(xiàn)負荷作業(yè)的情況,乃至存在一些隱形故障,這樣就在無形中形成了嚴重的安全隱患,操作除鐵器磁選機的工人需求把握其間的基礎知識,能夠及時發(fā)此案和處理出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的問題.選礦在某些區(qū)域是有必定的難度的,技能雜亂的作業(yè).有必定的隨機性,現(xiàn)場需求有后補操作者,有辦理流程,呈現(xiàn)機械故障應停止作業(yè),能夠反映到購買此除鐵器磁選機的廠家的工程師,人員需求進行定期培訓,才能大化確保出產(chǎn)的安全進行,實現(xiàn)效率的大化。