O-X渦旋組合式選粉機(jī)主軸采用無級(jí)調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項(xiàng)重在問題，切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動(dòng)問題。粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中揚(yáng)塵大的缺陷。

粉磨后的物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)收塵器，大部分成品細(xì)粉被分離出來，收塵后的空氣從旋風(fēng)收塵器上的排風(fēng)管排出，進(jìn)入下一級(jí)收塵設(shè)備。

組合式選粉機(jī)操作簡單，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，組合式選粉機(jī)可通過遠(yuǎn)程控制改變選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速從而在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度;無須停機(jī)，可以方便調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉開度以適應(yīng)風(fēng)量、產(chǎn)量和細(xì)度的不同要求。磨損小，維護(hù)成本低，組合式選粉機(jī)的易磨損部分均采用抗磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率小，使用壽命長，運(yùn)行成本低。

選粉機(jī)的主要功用可概括為:”分散”、”分級(jí)”、”搜集”。分散指的是進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構(gòu)成的空間間隔。因此，撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。

煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)性能特點(diǎn)：1、產(chǎn)量大、工況寬，提取風(fēng)量和產(chǎn)量在較大范圍內(nèi)可隨意變化不影響提取效率，系統(tǒng)產(chǎn)量提高10%-15%以上。2、設(shè)備阻力小。3、操作簡單，細(xì)度調(diào)節(jié)方便。4、磨損小，維護(hù)成本低。應(yīng)用領(lǐng)域：水泥粉磨、新型材料、干粉砂漿、陶瓷、橡膠、電力、石油開采、航空航天等。適用物料：水泥、煤粉、鈣基粉、硅微粉、鈦、二氧化硅粉、鐵礦石、石英石、建筑垃圾、金礦等。