現(xiàn)在應(yīng)用的新型H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備，在腹板、翼緣板對中方式上，就其本身也就是會直接采用前后各兩組的對中方式，這樣一來，在很大的程度上也就能提高定位精度；關(guān)于此送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度也就能實現(xiàn)調(diào)整裝置。

   新型H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備在進(jìn)行大角焊縫，采用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝；采用進(jìn)口PLC控制，可靠，容易進(jìn)行編程；之后就此在處于同一工位上的時候，能連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。關(guān)于H型鋼生產(chǎn)線的優(yōu)勢，在以前的文章當(dāng)中我們其實也就是會介紹過：關(guān)于H型鋼生產(chǎn)線，在實際進(jìn)行運用的時候，我們也就會發(fā)現(xiàn)，它本身是能生產(chǎn)熱軋薄規(guī)格，以及其外觀上要求比較美觀的薄壁復(fù)雜斷面專用型材。且本生產(chǎn)線的上述特點都是國內(nèi)首創(chuàng)。、

H型鋼生產(chǎn)線在進(jìn)行上述加工之后就會有一個180°翻轉(zhuǎn)，然后是角縫Ⅲ焊接，接下來比較重要的就是90°翻轉(zhuǎn)、角縫Ⅳ焊接、吊運、翼緣板Ⅰ矯正，再 90°翻轉(zhuǎn)之后進(jìn)行吊裝，這時候比較重要的翼緣板Ⅱ矯正、吊運之后，進(jìn)行（筋板配焊）與吊運之后就能進(jìn)行表面拋丸除銹 、清丸、油漆之后，就可以包裝出廠了。根據(jù)分析來看，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線具有美國林肯弧焊電源及配套送絲系統(tǒng)，配備三套埋弧焊機(jī)或雙絲雙弧箱型門式自動埋弧焊機(jī)、雙懸臂雙絲雙弧自動埋弧焊機(jī)，這樣就有效地保證了焊接工序的對于施工的完成速度。H型鋼生產(chǎn)線在進(jìn)行上述加工之后就會有一個180°翻轉(zhuǎn)，然后是角縫Ⅲ焊接，接下來比較重要的就是90°翻轉(zhuǎn)、角縫Ⅳ焊接、吊運、翼緣板Ⅰ矯正，再 90°翻轉(zhuǎn)之后進(jìn)行吊裝，這時候比較重要的翼緣板Ⅱ矯正、吊運之后，進(jìn)行（筋板配焊）與吊運之后就能進(jìn)行表面拋丸除銹 、清丸、油漆之后，就可以包裝出廠了。

簡述重鋼H型鋼生產(chǎn)線的生產(chǎn)特點

    對于重鋼H型鋼生產(chǎn)線，就它本身來講，我們其實也就是要注意它其實也就是會由數(shù)控多頭直條切割機(jī)以及其H型鋼中間點焊組立機(jī)，還有就是其移鋼機(jī)和懸臂式焊接機(jī)，后來講，對于重鋼H型鋼生產(chǎn)線來講，它其實也就是會有鏈條式翻轉(zhuǎn)機(jī)以及其液壓翻轉(zhuǎn)架與液壓矯正機(jī)等部分組成。就H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行工作的時候，在很大的程度上其實也就是能直接的就節(jié)省了人工，就其一體式來講其實也就是只需要2個工人，就其分體式來講，最少也就是會需要有5-6個工人。

   就重鋼H型鋼生產(chǎn)線在進(jìn)行拼裝、翻轉(zhuǎn)以及其焊接與矯正等一系列的過程當(dāng)中，其實也就是不需要進(jìn)行吊裝，總結(jié)來講，我們其實也就是會注意到就它本身來講的話，其實也就是會比較比較適合大規(guī)格的H型鋼生產(chǎn)線。