纏繞膜，又叫拉伸膜、熱收縮膜，國內(nèi)最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當(dāng)1994～1995年國內(nèi)開始生產(chǎn)PE拉伸膜時(shí)逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材以LLDPE為主，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。



拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸，托盤機(jī)械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預(yù)拉伸。預(yù)拉伸又分為兩種，一種是輥預(yù)拉伸，一種是電動(dòng)拉伸。直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點(diǎn)，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。預(yù)拉伸是由兩根輥完成的。輥預(yù)拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生，由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實(shí)際纏繞時(shí)沒有拉伸發(fā)生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預(yù)拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。電動(dòng)預(yù)拉伸的拉伸機(jī)理與輥預(yù)拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動(dòng)，拉伸完全與托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)無關(guān)。所以適應(yīng)性更強(qiáng)，輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用，由于包裝時(shí)張力低，所以這種方法預(yù)拉伸倍率高達(dá)300%，大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。

纏繞膜的配方一種是在高聚物里添加PIB或其母料，另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個(gè)過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時(shí)纏繞膜的粘性強(qiáng);氣溫低時(shí)纏繞膜不太粘，纏繞膜經(jīng)拉伸后粘性大大降低。

隨著纏繞膜的材料共聚單體C原子個(gè)數(shù)的增加，支鏈長度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結(jié)”效應(yīng)增加，所以纏繞膜的伸長率提高，纏繞膜的穿刺強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度也都提高。而MPE是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準(zhǔn)確控制聚合物的物理性能，所以在纏繞膜性能上又有進(jìn)一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔體粘度，增加纏繞膜的平整度。材料密度也影響著纏繞膜的性能。

拉伸纏繞膜是怎么做出去的，拉伸纏繞膜我覺得大伙兒不陌生人，但這是怎么做出去的，纏繞膜廠家為大伙兒詳細(xì)介紹一下下。

如今拉伸纏繞膜多選用擠壓成型流延法的生產(chǎn)制造制作工藝。我司從海外進(jìn)口擠壓流延法拉伸纏繞膜生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)制造速率高達(dá)hg150~200m/min，并且相對性于傳統(tǒng)式注塑法必須冷卻水的方法，擠壓流延法的水冷卻輥溫度可操縱在0~﹣5°，可立即緊貼著滾桶上，并且水冷卻好用。分辨拉伸纏繞膜優(yōu)劣的1個(gè)規(guī)范是膜的清晰度，擠壓成型流延法生產(chǎn)制造出去的拉伸纏繞膜具備清晰度高、全透明特性好等特性，膜內(nèi)干凈、無魚眼，備受顧客熱烈歡迎。

擠壓成型流延法生產(chǎn)制造出的拉伸纏繞膜較大的優(yōu)勢是薄厚勻稱、橫縱向特性平衡，那樣生產(chǎn)制造出的拉伸纏繞膜延展性強(qiáng)、抗撕裂強(qiáng)、經(jīng)偉向抗拉力大等優(yōu)勢。因?yàn)閿D壓成型流延法生產(chǎn)制造的拉伸纏繞膜橫縱向特性勻稱，生產(chǎn)制造時(shí)沒有遭受一切方位的拉申，其熱固性塑料能，拉伸纏繞膜遇熱時(shí)收攏性小，更有益于熱封。