燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。

而印刷行業(yè)中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上，稱之為燙金，燙金是一種工藝的統(tǒng)稱。燙金并不是指燙上去的就是金色。燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

燙金版印刷工藝

將制好的網(wǎng)版凹面向上用合頁定位于工作臺板上，取30張左右裁好的紅紙放入網(wǎng)版的下面，并與網(wǎng)版的字基圖案對準找好四周邊的尺寸，將脂膠調合漆充分攪拌均勻后，從右向左反復刮印，每刮向一側，即完城一次印刷，將網(wǎng)版掀開，取出印好的產(chǎn)品，依次類推，刮印時用力要均勻。每次印刷后應立即用毛巾沾氣油將網(wǎng)版擦洗干凈，以備下次使用。

燙金適性

  所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質量最重要的手段。下面就從實際操作中反映出來的一些質量問題作一分析，以便于科學掌握燙金適性。

反拉反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。這主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當，造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結合不牢而造成的。解決方法：待印品干燥后再燙金。另外可選用電化鋁分離力較低、熱轉移性優(yōu)良的電化鋁。

要合理掌握燙印壓力

燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應細致調整好燙印壓力。

設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、北京印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調整