硅碳棒的老化

硅碳棒在高溫下長期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐漸增多，使其電阻增大，這是正?，F(xiàn)象，稱之為“老化”，原件在使用中，前500小時老化速度快，以后的老化速度緩慢，主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負荷密度。5ω3、硅碳棒硬而脆，在搬運、開箱和安裝、維修時要物特別小心，以免損壞。

1.

硅碳棒質(zhì)地硬而脆，在搬動時要特別小心，應(yīng)輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。

2.

硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充，但不要塞得過緊，穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360，嚴防強制安裝和敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。

硅碳棒使用方法

（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。1、被加熱物不要含水分太高，以防加速元件的老化如果含水分過高，可預(yù)先烘干活著使用保護管。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2）

（3）連續(xù)使用硅碳棒時，希望緩速增加電壓以維持長壽命。

（4）硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷集中，導(dǎo)致某一個硅碳棒電阻快速增加，壽命變短

影響硅碳棒使用壽命的主要因素

1、爐內(nèi)氣氛

 在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學(xué)物質(zhì)之間的會發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

2、接線方法

  如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。

采用特殊工藝加工方法制成，主要特點：端部電阻小，使用溫度高，壽命長，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺車爐、箱式爐的加熱元件。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩(wěn)定、維護方便等諸多優(yōu)點。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn)，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè)；常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺車爐、箱式爐的加熱元件。金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè)；玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序；

發(fā)熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長度 D1 ——發(fā)熱部直徑

L1

—— 發(fā)熱部長度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長度

可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。