本次是采用氮氣作為置換介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態(tài)，達到安全要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應及時封堵,且關閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

天然氣長輸管道在投產(chǎn)前必須進行干燥處理，該段工程將根據(jù)工期、現(xiàn)場施工條件等因素采用干空氣干燥法對管線進行干燥。管道經(jīng)過試壓掃水后能夠?qū)⒐艿纼?nèi)絕大部分的水清出管道,但是不可避免的管內(nèi)會殘留少量的游離水吸附在管內(nèi)壁上形成水膜。游離水的存在首先會造成管道的內(nèi)腐蝕，因天然氣中含有大量酸性化合物，與濕空氣相遇后，形成弱酸，腐蝕管壁；

濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業(yè)從事于氮氣置換、管線吹掃、管道試壓等服務的公司，在各領域施工中取得良好的成績，期待您的選擇！

氮氣置換范圍：

(1)本次氮氣置換范圍為長度為25KM的管道

(2)置換系統(tǒng)中涉及到所有管線和設備上的連通閥門打開

(3)置換系統(tǒng)中涉及到的天然氣儲罐、天然氣壓縮機、天然氣汽化器、天然氣泵、穩(wěn)壓罐等及管道上的各儀表一次閥需打開一并置換

(4)置換系統(tǒng)中以上涉及到的設備、管道上的排空閥和排污閥需關閉

因為液氮或過低溫度的氮氣進入管道后，一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設備的密封泄露。因此,氮氣進入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場相關部分的管道容積,同時還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。