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發(fā)布時(shí)間:2021-10-17 03:58  
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回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾沒(méi)有負(fù)壓的預(yù)防及處理辦法:
1. 嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作,參數(shù)突變要及時(shí)調(diào)整。
2. 保證預(yù)熱器頂部料倉(cāng)料位充足。
3. 適當(dāng)調(diào)整推桿間隔時(shí)間以保證窯內(nèi)的填充率正常。
4. 及時(shí)處理結(jié)圈。
5. 檢查高溫風(fēng)機(jī)煙氣管道閘扳閥方向是否正確,處理閘扳閥閥前積灰或加大引風(fēng)量。
6. 檢查二次風(fēng)閥的開(kāi)度及流量是否準(zhǔn)確或適當(dāng)調(diào)小二次風(fēng)量。
石灰回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下串動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化,同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置、窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。


回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng),由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器,再帶動(dòng)窯的開(kāi)式齒輪副,該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器,以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性,設(shè)有連接保安電機(jī)的輔助傳動(dòng)裝置,可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過(guò)喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板,冷空氣受熱后從頂部排走;通過(guò)交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體,保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用?;剞D(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡(jiǎn)單方便,使用安全可靠。


回轉(zhuǎn)窯設(shè)備按照煅燒方法來(lái)分,主要有兩大種,一種是實(shí)時(shí)回傳牙,另一種是干法回轉(zhuǎn)窯。顧名思義,試試回轉(zhuǎn)窯,就是采用濕式的方法進(jìn)行煅燒兒干燒,就截然相反。 如果是按照煅燒的物料來(lái)分的話,回轉(zhuǎn)窯的種類就更多了。例如水泥窯,石灰窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。鐵礦回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等多種類型的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯密封保證了兩個(gè)摩擦環(huán)的嚴(yán)密貼合,采用一周均布的若干個(gè)氣缸加壓,以取代過(guò)去只在水平兩側(cè)靠重錘作用于杠桿機(jī)構(gòu)或小車的方式。浮動(dòng)密封環(huán)的支撐改為懸吊式。將填料函由固定改為浮動(dòng),并盡量縮小浮動(dòng)環(huán)的尺寸和重量。

