?濾袋袋口部位

   （1）濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力降低，含塵煙氣會(huì)迅速從破損處進(jìn)入，沖刷破損處對角，構(gòu)成新的空泛和新的含塵煙氣入扣，不斷增多的空泛終究構(gòu)成袋口環(huán)狀破損，嚴(yán)峻時(shí)乃至袋頭和袋身別離，此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管傾斜、花板變形等因素構(gòu)成的。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力更小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對角，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至使得袋頭和袋身分離。濾袋袋口部位破損是由于壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成的。調(diào)整后即可避免破損。

   （2）袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。該破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。

   （3）袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。

濾袋清灰的方式

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。

靜電是客觀純在的自然現(xiàn)象，只要物體之間相互摩擦，就會(huì)產(chǎn)生靜電，而在一些化工。、電子、行業(yè)，表電流卻在威脅著這些生產(chǎn)線的安全性，隨時(shí)都有受靜電影響而產(chǎn)品損壞或失效甚至發(fā)生和火災(zāi)的危險(xiǎn)。

       氣流散布不均、煙氣過濾速度偏高、濾袋距離過小、濾袋外表的覆膜磨損或掉落是濾袋破損的主要因素，磨損與袋式除塵器構(gòu)造設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。不一樣的部位磨損狀況及要素都不一樣，那么濾袋通常哪些部位會(huì)出現(xiàn)磨損呢？

       磨損通常是發(fā)生在袋口向下400mm以內(nèi)，磨損痕跡多為從內(nèi)向外。主要是因?yàn)槊}沖反吹的壓縮空氣違背濾袋基地，直接沖刷濾袋側(cè)壁構(gòu)成的，在違背一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層首要被壓縮空氣吹掉落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力降低，含塵煙氣會(huì)迅速從破損處進(jìn)入，沖刷破損處對角，構(gòu)成新的空泛和新的含塵煙氣入扣，不斷增多的空泛終究構(gòu)成袋口環(huán)狀破損，嚴(yán)峻時(shí)乃至袋頭和袋身別離，此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管傾斜、花板變形等因素構(gòu)成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)袋口磨損后，應(yīng)對反噴吹。③與同體積除塵設(shè)備相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大。