錐形鋼管管件表層出現黑點、出氣孔，與管件本身的缺點也是一定關聯，人們應當盡量減少管件本身產生的難題，盡可能對管件進一步生產加工解決，降低出氣孔、黑點等缺點的造成，提升管件的生產率和品質。

錐形鋼管的酸洗磷化處理方法

1、減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2、減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產率，并且還能減少勞動強度，保證產品的尺寸精度。

3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內外表面，冷拔時潤滑不良不僅會出現拔制產品表面出現發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷拔管

4、降低冷拔產品表面溫度。當金屬管在?？字羞M行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產生很大的熱量，有效的潤滑會使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質量，減少了能耗。

5、減少冷拔產品內應力分布不均。潤滑的好壞能影響產品內應力的分布，冷拔變形區(qū)應力的驟然改變會引起冷拔產品力學性能的嚴重下降，在應力分布不均的情況下，局部內應力過高會導致制品的破列。

6、防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。

方管廠生產的方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也被稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷曲折加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢鉅顩r,其角部尺度和邊部平直度均到達乃至超過電阻焊冷成型方管的水平。歸納力學功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。

方管的用處有修建，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業(yè)和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐締1造，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運送機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

方管廠詳解Q345B方矩管的使用過程

1、Q345B方矩管在使用過程中，不應有可能引起試樣表面產生局部變形的作用力。

2、與試樣的一個或多個表面測量量其(如管材千分尺)，應符合以下要求：與部件內表面接觸的量具的接觸面，其半徑應小于部件表面的半徑;與Q345B方矩管外表面接觸的量其的接觸面應為平面或半圓形：與部件外表面接觸的量其的接觸表面的硬度不應低于500 HV(維氏硬度)。

3、千分尺應符合《外徑千分尺)GB/T 1216的要求;游標卡尺應符合《游標、帶表和數顯卡尺》GB/T 21389的要求;角度尺應符合《游標。帶表和數顯萬1能角度尺》GB/T 6315的要求。

4、指示表式測量僅應符合(指示表)GB/T 1219的要求。

方管表面缺陷的檢測的方法

1、磁粉法檢測

磁粉法的原理是在方管材料中實現磁場。根據缺陷漏磁場與磁粉的相互作用，當表面或近表面存在不連續(xù)或缺陷時，磁力線會在不連續(xù)或缺陷處局部變形，產生磁極。其優(yōu)點是設備投資少，可靠性高，直觀性強。缺點是操作成本高，缺陷分類不準確，檢測速度慢。

2、紅外探測

通過高頻感應線圈，在方管表面產生感應電流1。感應電流會導致缺陷區(qū)域消耗更多電能，導致局部溫度升高。利用紅外線檢測局部溫度，確定缺陷深度。紅外檢測一般用于展平表面缺陷的檢測，不適用于表面不規(guī)則金屬的檢測。

3、漏磁檢測

方管漏磁檢測方法與磁粉檢測方法非常相似，其適用范圍、靈敏度和可靠性均強于磁粉檢測方法。