管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)

      管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

      為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。另一種是管殼程間介質(zhì)壓差很大的場合，此時通常在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì)，以減小管殼程間介質(zhì)的壓差。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

容積式換熱器

      容積式換熱器按傳熱方式的不同可分為混合容積式換熱器、蓄熱容積式換熱器和間壁容積式換熱器三類。

      容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。

　   容積式換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，本實用新型為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長，換熱效果好，節(jié)能等特點。這些污垢會使換熱設(shè)備的換熱效果降低及損壞，還有管道線路也會堵塞及其他的一系列的問題，還會使得換熱設(shè)備的負荷增加損耗能量。

     關(guān)于提升換熱器散熱效果的看法

一、合理的流程設(shè)計。沉浸式蛇管換熱器沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的設(shè)備，是間壁式種類之一。在相同熱負荷下，流程設(shè)計合理的換熱器既可以得到較小的換熱面積，又能節(jié)省投資。流程設(shè)計的不合理以及采用多流程設(shè)計，不但使設(shè)備運行費用增加、冷熱介質(zhì)在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象、不利于整機運行。

二、冷熱流通截面不等。考慮到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側(cè)處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調(diào)整換熱器冷熱兩側(cè)的流通的截面積來調(diào)整兩側(cè)板間的熱量流速，從而提高介質(zhì)處理量小的一側(cè)的對流換熱系數(shù)，繼而就能達到提高整機散熱效果的目的。這種方法下?lián)Q熱器中的阻力很低，當(dāng)阻力增加時也不會超過系統(tǒng)允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率理想的一種解決方法。

三、在換熱器進出口間加一旁通管。如何提高換熱效率在從熱源帶走同樣熱量的前提下，如何盡量減小板式換熱器自身溫度的上升幅度，比如說同熱量，使得設(shè)備A自身的溫度上升20度，而B則可以只上升5度，這樣兩款的效能優(yōu)劣是顯而易見的。通過控制調(diào)節(jié)閥的開度和進換熱器的水量來滿足系統(tǒng)對換熱器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與換熱器出口的水混合達到系統(tǒng)要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側(cè)阻力過大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。

套管式換熱器

      套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單、能承受高壓、應(yīng)用方便。

      特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點，在超高壓生產(chǎn)過程中所用的換熱器幾乎全部是套管式。