鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于其功能，大多為大口徑管道，適用于長距離地下供水和輸氣管道系統(tǒng)。其生產(chǎn)制造均采用材料和先進的生產(chǎn)工藝。

　　1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機，然后對原料進行加熱和塑化，然后將其從擠出機頭中分離出來，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內(nèi)外壁，冷卻水順序確定后，繼續(xù)拉管脫模。

　　2.對于管道切割，考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用和運輸需要，制造商需要切割管道。4、對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。當(dāng)成形機以恒定速度離開管道時，切割機的夾具將夾緊管道并一起運行，切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進給以實現(xiàn)管道切割。刀盤復(fù)位后，松開卡箍，完成切管，進行下一次切管。在切管時，廠家會設(shè)置相關(guān)參數(shù)，以保證管道尺寸的準(zhǔn)確性。

　　3.擴口工藝是在切割后對管道進行擴口，以避免切割過程中管端變形。擴口后有利于管道的連接和安裝。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管埋地施工注意事項

     1.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管溝底應(yīng)連續(xù)、平整，無塊石等堅硬物體，不得有懸空沉陷。

　　2.開挖的溝槽,在設(shè)計無具體規(guī)定時溝底寬度應(yīng)等于管道外徑加Q61 0m。

　　3.溝槽底應(yīng)平整，并夯實;當(dāng)遇到可能損傷管道的物體時應(yīng)挖出，并深挖a 2m,然后撼砂并夯實至設(shè)計標(biāo)高。如遇硬土層，溝底應(yīng)向下挖深,后鋪100 mm厚工程砂做墊層。

　　4.埋地管線在不穩(wěn)定土層開挖管溝，設(shè)置支撐并適當(dāng)深挖,后回填砂砂礫并壓實至95 G國實度,形成各100 mm厚的砂基礎(chǔ)和熱層。

　　5.埋地管道網(wǎng)填時,管頂上側(cè)200 m以內(nèi)的回填上不得有尖硬物,以免損壞管道。

　　6.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管道連接完畢,管溝應(yīng)及時回填并壓實,但接頭接口部位在試壓前應(yīng)外露。

1.地埋鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)當(dāng)采用管道自身的折角補償軸向的位移，因為它柔韌性非常好，自身就具備彎曲半徑，要充分發(fā)揮其自身特性。

2.它固定支架的間距，應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道伸縮量、伸縮節(jié)允許伸縮的距離等因素來確定。固定支架所受推力應(yīng)當(dāng)提前進行計算，保證管道的正常運行。

3.它的變徑、分支、電熔管件接頭處及所穿越的承重墻和樓板處的兩側(cè)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定支架。垂直安裝的管道底部，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定支架，保證管道發(fā)生位移。

4.它在分流階段，應(yīng)當(dāng)采用自由臂方式作為支管的補償措施。

5.它在埋地時，可不設(shè)置補償裝置，應(yīng)充分發(fā)揮其自身特性。