提取濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式

1、為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造；

2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層。ZN-C型是加長筒體分離段；

3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進(jìn)入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式；

4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大；

5、為防止?jié)饪s罐出液管產(chǎn)生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，便于排凈濃縮液；

6、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液，殘?jiān)?br />

中藥濃縮提取生產(chǎn)線的選型

1、提取罐的容積可以非標(biāo)定制，小的從50L-500L，大的有1000L，2000L，3000L，4000L，6000L等大小不等。

2、 提取罐的材質(zhì)一般都選用不銹鋼，常用的有SUS 304,SUS316L。材質(zhì)的選擇根據(jù)物流特性選擇，無腐蝕性的SUS 304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。

3、關(guān)于提取罐的壁厚，一般需要提供罐內(nèi)的使用溫度和壓力，夾套的使用壓力和溫度。我們會根據(jù)壓力計(jì)算壁厚。常見的壁厚從3-12mm不等。

4、罐體配置上可以選擇，比如管口多少和大小的設(shè)置。進(jìn)液口、循環(huán)口、蒸發(fā)口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進(jìn)口，冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。

5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯(lián)過濾器、油水分離器等，可以我們成套供應(yīng)，也可以選配。

6、其他選配“液位控制，壓力控制和溫度控制可以按要求配置。既可以實(shí)現(xiàn)就地顯示，也可以遠(yuǎn)程控制和顯示。遠(yuǎn)程控制可以采集 提取溫度 工作時(shí)間 真空度 攪拌速度 攪拌類型 高低液位。

7、常用的中藥提取罐多為靜態(tài)提取罐，根據(jù)物料特性的不同，可以配置攪拌系統(tǒng)，組成動態(tài)提取罐。

　提取濃縮設(shè)備的組成

該提取設(shè)備由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、除沫器、水泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路等組成;包含了冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;提取濃縮設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：

1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、《GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范》

4、《藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)

5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6、GB150—2011《壓力容器》

7、6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

8、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

9、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》