電機(jī)維修如何加強(qiáng)設(shè)備管理

電機(jī)維修如何加強(qiáng)設(shè)備管理降低維修成本

技術(shù)改進(jìn)對(duì)于完善設(shè)備性能，降低維修費(fèi)用，具有特別重要的意義。大力開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，小改小革，消除設(shè)備中存在的固有缺陷，提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率，大大降低了檢查與維修的工作量，每年可節(jié)省不少維修費(fèi)用。過去維修費(fèi)用分析，大都在期末進(jìn)行，屬于事后分析，已不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求。當(dāng)前，企業(yè)不應(yīng)單純搞事后分析，而要加強(qiáng)推廣成本預(yù)測(cè)分析，即把計(jì)劃分析、預(yù)測(cè)分析和事后的實(shí)績(jī)分析結(jié)合起來，成立起完整的分析、預(yù)算體系。刷鍍是電鍍的一個(gè)組成部分，其基本原理也和電鍍一樣，刷鍍時(shí)將工件作為陰極，浸過鍍液的鍍筆作為陽極，陽極外面包有吸水性較好的纖維材料以便吸附鍍液。

設(shè)備維修包含的范圍較廣，包括：為防止設(shè)備劣化，維持設(shè)備性能而進(jìn)行的清掃、檢查、潤(rùn)滑、緊固以及調(diào)整等日常維護(hù)保養(yǎng)工作；為測(cè)定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進(jìn)行的必要檢查；為修復(fù)劣化，恢復(fù)設(shè)備性能而進(jìn)行的修理活動(dòng)等。

智能型檢測(cè)三相電流值,保護(hù)器使用單片機(jī),實(shí)現(xiàn)電機(jī)智能化綜合保

　　智能型檢測(cè)三相電流值，保護(hù)器使用單片機(jī)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)智能化綜合保護(hù)，集保護(hù)、測(cè)量、通訊、顯示為一體。整定電流采用數(shù)字設(shè)定，通過操作面板按鈕來操作，用戶可以根據(jù)電機(jī)具體情況在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種參數(shù)修正設(shè)定;用于較重要場(chǎng)合;目前高壓電機(jī)保護(hù)均采用智能型保護(hù)裝置。磁場(chǎng)溫度檢測(cè)型在電機(jī)中埋入磁場(chǎng)檢測(cè)線圈和測(cè)溫元件，根據(jù)電機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的變化和溫度的變化進(jìn)行保護(hù)，主要功能包括過載、堵轉(zhuǎn)、缺相、過熱保護(hù)和磨損監(jiān)測(cè)，保護(hù)功能完善，缺點(diǎn)是需在電機(jī)內(nèi)部安裝磁場(chǎng)檢測(cè)線圈和溫度傳感器。

電機(jī)是電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)稱，是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的重要部件，廣泛用在工業(yè)生產(chǎn)和日常民用的各種設(shè)備中。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于各種因素導(dǎo)致電機(jī)軸頭磨損問題經(jīng)常出現(xiàn)，如不及時(shí)修理很容易出現(xiàn)連帶部件的磨損而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其體現(xiàn)在工業(yè)制造的連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備中。燃油的存放和使用和線路連接發(fā)電機(jī)燃油應(yīng)存放于專用的庫房?jī)?nèi)，庫內(nèi)的設(shè)施必須符合消防部門的規(guī)定。

一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻,即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)

一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。防止軸電流措施，對(duì)容量超過160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對(duì)稱，也會(huì)產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重百分之三十五的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有的干燥吸濕效果，而且價(jià)格較低。

設(shè)備在使用一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)一些小故障需要進(jìn)行維修。

電機(jī)拆卸步驟及注意事項(xiàng)

　　一、電機(jī)拆卸步驟如下

　　1、除外部所有接線，并標(biāo)記好各線端。尤其是具有極性的線端(直流電機(jī))。

　　2、皮帶輪或聯(lián)軸器，記錄聯(lián)軸器與軸臺(tái)距離。

　　3、拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。

　　4、換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷。拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。

　　5、卸換向器側(cè)端蓋之前，在端蓋與機(jī)座的接合處做好標(biāo)記。然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣。使端蓋止口慢慢地脫離機(jī)座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置，取出刷架。

　　6、紙或布將換向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。

　　7、軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出。操作時(shí)應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。

　　8、軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘。取下軸承外蓋、端蓋及軸承。

　　9、所有零部件，應(yīng)按拆卸順序放置并保存好。以免遺失，且有利于裝配時(shí)得心應(yīng)手。