雙金屬復(fù)合鋼管基本原理：外基管負責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。該系統(tǒng)中的行驅(qū)動器和列驅(qū)動器均可采用高β、高速低壓降的復(fù)合管。外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。

冷鍍鋅管的簡單介紹：冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，冷鍍鋅管的缺點：鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。雙金屬復(fù)合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢：合金價格越高，采用雙金屬復(fù)合管節(jié)省的成本也就越多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

國內(nèi)雙金屬復(fù)合管的發(fā)展建議

新產(chǎn)品和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開發(fā)， 要求相應(yīng)的焊接技術(shù)也應(yīng)適應(yīng)這一發(fā)展。因此， 需進一步開發(fā)和完善復(fù)合管管端焊接技術(shù)， 尤其開發(fā)能夠降低復(fù)合管焊接施工難度的管端結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和現(xiàn)場自動化焊接技術(shù)。

進一步開發(fā)復(fù)合管無損檢測和無損探傷技術(shù)，如管體基層和襯層的超聲波探傷技術(shù)、復(fù)合管結(jié)合強度的無損檢測技術(shù)、復(fù)合管的在線質(zhì)量監(jiān)1控技術(shù)等。

公司將經(jīng)濟效益寓于社會效益中，科學(xué)管理，建樹精品，服務(wù)取勝，通過有效地市場運作在激烈競爭中不斷勝出。（2）雙金屬復(fù)合工藝技術(shù)是完全能代替熱鍍、電鍍工藝技術(shù)，這樣熱鍍、電鍍工藝技術(shù)水污染徹底解1決，使金屬表面處理提出新的路子。 ——締結(jié)精品 服務(wù)社會 人才觀：以人為本 制度立業(yè) 員工是企業(yè)的源頭活水，金尚達復(fù)合管科技是一個精品舞臺，鼓勵員工的積極性和創(chuàng)造性，每個人都可以盡其所能地展示自我、成就非凡。機械旋壓法

技術(shù)參數(shù)：

基管類型：鍍鋅鋼管，食品級304不銹鋼管

復(fù)合壓力：結(jié)合強度高于行業(yè)標準所要求的0.2MPa

執(zhí)行標準：使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定

接口類型：絲扣、溝槽、焊接以及法蘭連接