烘干利用烘干機(jī)設(shè)備低溫烘烤，使藥材干燥。在烘干時，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，溫度低了不易干燥，溫度過高則會影響質(zhì)量，如烤大黃，溫度不得超過60℃，溫度再高則顏色發(fā)暗，質(zhì)量降低；花類中yao材烘干時，溫度也不能過高，如烘銀花的溫度就應(yīng)掌握在28～42℃。干燥的目的是為了排除水分，抑制酶的活動，防止有效成分分解，便于長期貯存?zhèn)溆?。干燥加工時應(yīng)盡量保持生藥的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據(jù)氣候、設(shè)備條件、藥材性質(zhì)。

目前國內(nèi)紅棗烘干機(jī)處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時間長，勞動強(qiáng)度大，費工，費時，占場地，同時存在漏煙、污染、含硫量超標(biāo)等問題，屬于淘汰設(shè)備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)雖然解決了干燥不均勻，污染等問題，但由于沒有溫度、濕度的合理分布和自動調(diào)整與控制，既不能滿足紅棗烘干工藝對溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個生產(chǎn)過程仍需人工控制和監(jiān)測。

烘干機(jī)特點：

　　1、采用熱泵烘干機(jī)對魚干進(jìn)行quan面烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

　　2、烘干過程通風(fēng)好，魚干表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持魚干光澤度，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

　　3、控制魚干烘干的相應(yīng)參數(shù)，化控制烘干過程中的問題，化處理異常情況。

　　4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

　　5、溫濕度自動控制，精度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強(qiáng)度，減少運行成本。